

圣时土豆淀粉机结构简单,操作方便,运转平稳,生产率快,维修方便。能够一次完成鲜薯的粗粉碎、细磨浆、浆渣分离三道工序,能够重复利用浆液,减少了淀粉生产过程中的废水。改变了手工生产淀粉时因氧化作用导致的淀粉色泽变差、变暗的现象;土豆淀粉机加工过程中被粉碎的粉渣在显微镜下呈丝状,小型土豆淀粉机价格,有利于淀粉从纤维上游离出来,从而提高了淀粉的提取率。
淀粉原料被送入土豆淀粉机喂料口后,在刺辊作用下被粉碎成丝状,并被带进锥磨座。在螺旋轴的推动下,被挤进由锥磨内外壳形成的狭小缝隙中,在锥磨内壳的转动作用下物料进一步被挤压、粉碎、研磨,从而使淀粉从纤维上游离出来。被研磨后的物料挤进分离筒后在搅拌轴的作用下与水充分混合,其中游离的淀粉溶入水中,通过分离筛流出并被收集待用,剩余的渣滓在搅拌轴的推进下,被推出分离筒外。
圣时牌土豆淀粉机是综合国内外制粉设备的优点研制生产的适于农户分散加工使用、***较小的一种薯类制粉设备,适合加工马铃薯、红薯、木薯、红薯干等薯类;
蕉藕、葛根、百合、山药等各种块茎植物类,是淀粉加工企业、粉条粉丝加工企业、农户等加工红薯、红薯等薯类淀粉的理想设备。









土豆淀粉机的加工方法

红薯淀粉的机械化加工主要有三种方法:一种是涂布成型式,一种是漏粉式,一种是挤出式。
土豆淀粉机涂布成型工艺流程:精制淀粉原料--调浆--涂布--糊化脱布--预干--时效--切丝成型--干燥--包装--成品粉条,从鲜粉到成品加工时间只需2小时,实现时效可控化,大幅***鲜红薯核心功能。
土豆淀粉机涂布成型粉条工艺原料:精制红薯淀粉、水。
1、调浆:加水至120%淀粉颗粒充分吸水溶胀2倍,土豆淀粉机采用密闭式管道高速均质处理,使淀粉短时间融合、交织,活化到鲜红薯中淀粉的颗粒状态,以质口感还原。
2、涂布、糊化、脱布:淀粉浆料连续不断的平铺于蒸带上,土豆淀粉机多少钱,8公斤饱和湿蒸的多维度立体形遂道式熟化,小型柴油机土豆淀粉机,土豆淀粉机让粉条的糊化度达到极限,让劲道的鲜粉口感得到自由释放。
3、预干、时效:回旋式干燥,让淀粉分子自由重排,短时间内完成老化过程还原了鲜薯粉条的独特口感(可比传统挤压工艺缩短10倍时间)
4、土豆淀粉机切丝成型、干燥:全自动化切丝,定型,密封干燥,升级了传统粉条的挂晒环艺中的污染。

红薯淀粉不但是食品行业需求量大,更是重要的工业原料。
现在国内市场也随着淀粉用途的不断拓展,用途也越来越广泛,用量也越来越大,这更使红薯淀粉生产的前景越来越广阔。
一、清洗的基本原理
土豆淀粉机清洗的作用:主要是清除红薯外表皮层沾带的泥沙,并洗除去红薯块根的表皮土豆淀粉机。对作为生产红薯淀粉的原料─鲜红薯或红薯干片进行清洗,是保证红薯淀粉质量的基础,清洗的越净,红薯淀粉的质量就越好。
二、碎解的基本原理
碎解的作用:红薯红薯淀粉主要储藏于块根的肉质部分,土豆淀粉机,仅少量储藏于内皮。土豆淀粉机碎解的目的就是***红薯的***结构,使微小的红薯淀粉颗粒能够顺利地从块根中解体分离出来。土豆淀粉机从细胞中释放的红薯淀粉,称为游离红薯淀粉;残留于渣滓内部细胞中的称为结合红薯淀粉。
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