全自动三轴滚丝机
大型滚丝机
如何提高滚丝机滚丝轮使用寿命？
滚丝机滚丝轮是滚丝机中很重要的一个部件，所以想要提供滚丝机的寿命，滚丝轮方面就需要做好维护。
想要提供提高滚丝轮使用寿命，就要杜绝以下使用不当的行为：
1、滚丝机床精度差，振动大，运转不正常下服役；
2、滚丝模具对位不正，被滚压件发生轴向位移，牙纹受到剪切和挤压两种应力作用；
3、被滚压螺纹丝坯尺寸大小不均，表面未清理干净，有砂轮沫、氧化皮和污脏物；
三轴滚丝机使用方法
避免全自动三轴滚丝机磨损的修整办法
5)刃磨右侧的副后面，兼顾满足以下要求：
①以刀头中心为对称轴，保证主切削刃宽度。
②保证刀头长度。
③磨出副偏角，并保证副后角。
6)精磨前面，刃磨卷屑槽。车床采用带斜角和较宽的开放式卷屑槽，以形成半径较大的卷屑，向同一侧有序排出。车床同时还应保证需要的前角。
7)精磨主后面和过渡刃、切削刃倒角。
滚丝机滚丝轮调试
滚丝机全自动
滚丝机调整方法
螺纹中径有锥度。这说明两滚丝模的平行性调整不好，应继续调整。
滚压时产生细削或鳞片。这时应调整牙位，减短滚压时间。
滚压时工件跳出。可降低支块高度，检查牙距是否对好。检查支块是否安装水平。
工件螺纹大径被磨伤。可提高支块高度或提高支撑块的表面加工质量加以解决。
滚压时工件过热。可降低主轴转速，降低进给速度或滚压压力，增加润滑油流量。
哪家制造滚丝机好
机床的传动系统是由主电机经传动带将动力传至动力分配箱，经交换齿轮箱齿轮速比后再经动力分配箱减速后经两根输出轴输出，然后把动力经万向伸缩轴传给两根轮杆，做同方向、同转数运动，传动带应定期检验，松紧程度。
该机床能在其滚压范围内在冷态下对工件进行普通螺纹、斜纹、直纹、斜齿、梯形螺纹、模数螺纹的滚压、校直、滚光、缩径和各种成型滚压，该机床有安全可靠的电液压执行和控制机构。可使滚压工作循环再手动和自动之间选择（用户可根据需要自备滚轮）。关于产品图片：本产品图片依照实际机器拍摄，因相机拍摄与实际产品难免有成色误差，一切以实物为准。本机床主要由主机体、侧机体、动力分配箱、交换齿轮箱、滚压系统、液压系统、电力系统、冷却系统等组成。