土壤修复技术之水泥窑协同处置技术：利用水泥回转窑内的高温、气体长时间停留、热容量大、热稳定性好、碱性环境、无废渣排放等特点，在生产水泥熟料的同时，焚烧固化处理污染土壤。有机物污染土壤从窑尾烟气室进入水泥回转窑，窑内气相温度可达1800℃，物料温度约为1450℃，在水泥窑的高温条件下，污染土壤中的有机污染物转化为无机化合物，高温气流与高细度、高浓度、高吸附性、高均匀性分布的碱性物料(CaO、CaCO3 等)充分接触，有效地***酸性物质的排放，使得硫和氯等转化成无机盐类固定下来;***污染土壤从生料配料系统进入水泥窑，使***固定在水泥熟料中。目前生物修复技术主要集中在植物和微生物两方面，植物修复技术是一种利用自然生长或遗传培育植物修复***污染土壤的技术。
原位燃气热脱附技术可分为两个过程：热解吸过程和抽提过程。其整个工艺过程描述如下：在燃烧器中通入或，同时通过抽风机产生的负压吸入清洁空气，二者在燃烧器内混合后点火燃烧，产生高温气体，将高温气体注入加热井中，并使其在井内往返流动，高温气体间接加热土壤，通过传导方式加热目标修复区域，使得土壤温度升高到目标温度，在加热过程中，土壤中的污染物从土壤中解出来，形成含污染物的蒸汽，此时用双抽提将含有污染物的地下水和蒸汽提取至地表，然后进入后续的尾气治理设备，并对分离出来的水和气做好进一步处理，达标排放。土壤与固化/稳定剂混合搅拌系统组成(双轴搅拌机、单轴螺旋搅拌机、链锤式搅拌机、切割锤击混合式搅拌机等)。
有机污染土修复及地下水，土壤修复热脱附设备主要对有机污染土壤采用间接热脱附工艺，高温加热土壤至有机污染物沸点以上，使污染物与土壤分离，污染物进入水处理系统，与地下水共同处理，修复后的土壤检测合格后原基坑回填；上料车间设有采用布袋除尘器和活性炭吸附器的尾气收集及处理系统，以防止污染土预处理和上料过程扬尘和污染物的二次污染。针对地下水采取抽提 处理工艺，抽提出的废水采用氧化处理 活性炭过滤，达标后排放。
采用异位间接热脱附工艺修复治理污染土壤将污染土壤加热至目标污染物的沸点以上，通过控制系统温度和物料停留时间有选择地促使污染物气化挥发，使目标污染物与土壤颗粒分离并去除，污染气体通过尾气处理装置达标排放；针对油相污染物处理效果较好，适用于难以开挖、污染深度较深等难以开展异位环境修复的有机污染区域，同时原位修复也可避免污染土壤在开挖过程中挥发异味产生的“邻避”效应。地下水则采用原位化学氧化工艺修复治理，通过反复注入氧化剂使污染物达到其修复目标。