复合土工膜的拼接质量是关系到防渗的主要问题，复合土工膜铺设完成后必须查看土工膜的焊接、补焊、接头以及整个铺设面，保证焊接质量合格，土工膜无孔洞、破洞、焊缝焊接合格;对焊接质量不合格、破损的当地及时经过焊风枪修补。该工程选用的检测办法主要有目测法和现场检漏法。目测法的用途主要是观察焊缝有无漏接、、、孔洞，拼接是否均匀等。现场检漏法的用途是对焊缝进行双缝充气检测。焊缝检测设备(仪器)包含活塞压气筒、压力表、电热焊风枪，充气长度为30 m,将焊缝两端封死，在两条焊缝之间的空腔部位插入气针，充气至0.15～0.2 MPa，保持1～5 min，压力无显着下降即为合格;若气压下降，则对焊缝进行逐处查看，找出焊接不牢的部位及时进行修补。对单缝、T型接点及补焊选用真空检测，真空罩为直径40 cm的透明塑料罩，在接点、焊缝外表涂肥皂液，将真空罩罩在检测处，四周用橡皮泥密封，抽真空度为0.005 MPa，保持30 s，压力无显着下降即为合格。一般在水利工程施工中经常会运用以下几种类型的复合土工膜：一布两膜基布100*1000g/m，膜厚0。
现场焊接时，选用电吹风吹去膜面的泥土等杂物，同时用洁净的纱擦洗焊缝搭接处，做到无水、无尘、无垢，土工膜应平行对正，适量搭接。
鉴于右岸坡面地形高低不平、长度不一，关于现场施工无法避免将土工膜裁剪、进行凑集铺设的区域，因为裁剪后的土工膜不再具有光面膜，经现场试验无法保证土工布的焊接质量，为此，选用磨光机或人工将焊缝两边土工膜焊接面的土工膜
铺设过程中，作业人员不准直接在复合土工膜上卸放易造成土工膜损坏的用具，不准在土工膜上进行易损坏土工膜的操作。施工作业时，应将复合土工膜下垫层中的松懈骨料清理洁净，避免施工人员在复合土工膜上践踏、刺破土工膜而影响防渗作用。
20世纪以来,随着高分子化学工业的不断发展,相继出现了多种不同类型的土工合成材料。复合土工膜料便是其中的一种,它是以土工膜与土工织物热粘后形成的一种土工合成材料。土工膜一般是由聚乙烯(PE)或聚(PVC)为原材料,采用吹塑法、挤塑法、辊轧制成的,由于聚合物分子之间的空间非常小,一定压力下穿透膜料的水分子较以往任何一种渠道防渗材料都要少,膜料的渗透系数一般在10-11～10-12cm/s,它还具有适应变形能力强、质量轻、运输量小,施工简便、工期短,耐腐蚀性强等优点,因而近年来被广泛应用于水库大坝及渠道防渗工程中。三、防渗土工膜搭接法将两卷防渗膜打开后沿幅宽边彼此搭接20～40cm,这种办法在中小型水渠选用较多，简单易行，省工、省料。
我们知道，复合土工膜是水利建设工程中所需的一种重要的防渗材料。 在现代的工程项目当中，复合土工膜是常见的一种施工材料。在实际铺设的过程当中，往往要按照八个操作步骤来进行。土工膜生产厂家下面为您具体介绍。 首先是施工前的准备，对施工地的电缆、光缆、水暖管线等地下管网进行调查并做好防护工作。 第二，在铺设复合土工膜前应先检查材料。 第三，在裁切复合土工膜时，应该准确丈量其相关的尺寸，然后按实际需要进行裁切，一般不宜按图示尺寸裁切。 第四，铺设防渗复合土工膜时应力求焊缝少，在保证质量的前提下，尽量节约原材料。同时也容易保证质量。 第五，铺设时每个材料之间接缝的搭接宽度一般不小于10cm，通常就使焊缝排列方向平行于大坡度，即沿坡度方向排列。 第六，通常在拐角及畸形地段，应是接缝长度尽量减短。除特殊要求外，在坡度大于1：6的斜坡上距顶坡或应力集中区域1.5米范围内，尽量不设焊缝。 第七，在复合土工膜在铺设的过程中，应尽可能避免人为的***，在温度较低时，应尽量拉紧，铺平。 第八，当复合土工膜铺设完成后，应尽量减少在膜面上行走、搬动工具等，只要是有可能对材料造成伤害的物件，均不应放在材料上。复合土工膜在防渗工程中比单膜要好一些复合土工膜的防渗功用是防渗工程运用的目标之一。