相信通过小编上述的介绍您对输送设备有些相对的了解了吧,为了让您有更深刻的了解,我们在此为您介绍一下输送设备的润滑方式.
1、手动润滑系统:手动干油站应尽量安装在润滑系统的中心位置,分配器则应固定在被润滑的设备上,安装部位要便于观察和维修,不影响通道的通行.润滑管线的材质一般可选用冷轧无缝钢管,在分配器之后的管道可采用铜管,对可动润滑点则必须采用有钢丝编织层的胶管;
2、电动润滑系统:电动润滑站一般安装在润滑系统的居中位置,一般需设置专门的润滑站房,并确保洁净无尘.双线式润滑系统可以通过电磁换向阀分别向双线交换供油.压差开关通常装在主管线的末端,并应在压差开关的后面再装一个分配器.而压力表则一般装在压差开关近旁.管线材质要求与手动润滑系统相同.
由驱动装置封闭槽箱和螺旋组成借螺旋转动将槽箱内的煤推移输出。
螺旋输送机的特点是：结构简单、横截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低，便于中间装料和卸料，输送方向可逆向，也可同时向相反两个方向输送。输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业。通过装卸闸门可调节物料流量。但不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的及大块的物料。输送过程中物料易破碎，螺旋及料槽易磨损。单位功率较大。使用中要保持料槽的密封性及螺旋与料槽间有适当的间隙。
垂直螺旋输送机适用于短距离垂直输送。可弯曲螺旋输送机的螺旋由挠性轴和合成橡胶叶片组成，易弯曲，可根据现场或工艺要求任意布置，进行空间输送。螺旋输送机叶片有现拉式和整拉失，现拉式可做成任意厚度与规格尺寸，整拉式不宜制作非标准螺旋。
从输送物料位移方向的角度划分，螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型，主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升，该螺旋输送机不适宜输送易变质、粘性大、易结块或高温、怕压、有较大腐蚀性的特殊物料。
多轴螺旋输送机是由多个螺旋轴组成的输送机。 与其他单轴相比，它具有更大的宽度。 两个轴向左旋转，两个轴向右旋转，并且它们平行旋转。在输送物料中，更适合输送各种粉尘物料，例如：花生壳粉，玉米粉，石榴石粉，钾长石粉，蛋壳等，多轴螺旋输送机不同于单轴输送机。 轴螺旋输送机是的，螺旋轴更多，输送机体积增加了一倍以上。 对于客户而言，它可以节省时间并提高产量； 它具有搅拌功能，无论单轴螺旋输送机沿哪个方向运行，它都不会专门搅拌。 多轴螺旋输送机的功能是两个螺旋轴朝不同的方向旋转。 因此，当将物料放入进料口时，它将自动将物料旋转到中间并将其混合在一起。
