冷拉控制方法：
冷拉时只用冷拉率或者冷拉应力控制叫单控，冷拉时冷拉率和冷拉应力同时应用，称为双控。冷拉率测定控制要求：以冷拉率控制钢筋冷拉时，控制值要由试验确定。采用单控，施工简单方便。但对于 材质不均匀的钢筋，不可能逐根试验（逐根试验，费工费料，不可能这样做，有的同一根钢筋冷拉率也不一样）冷拉质量得不到 保证。双控方法可以避免上述问题。
冷拉率测定控制要求：
以冷拉率控制钢筋冷拉时，控制值要由试验确定。冷拔方钢冷轧可以使钢材产生很大的塑性变形，从而提高了钢材的屈服点。试验测定时要求：同炉同批的测定试件，不能少于4个，每个试件都要按规范规定的冷拉应力测定相应的冷拉率，并取试件的平均值作为该炉该批钢筋的实际冷拉率。如果钢筋强度偏高，，平均的冷拉率低于1%时，在钢筋冷拉时，仍要按1%的冷拉率控制。
冷拔异型钢生产分类中可分为生产工艺分类、材质分类、生产标准分类、断面形状分类、表面处理分类、用途分类、壁厚分类等类别，每一种分类都有各自的特点，其中生产工艺分类跟断面形状分类更加的细节化，其性能也不一样。
首先它的塑性变形却一点也没受到***的样子，硬度方面更是多次压入，使得材料硬度强。当钢筋内部产生的拉应力超过钢筋具有的屈服点A，而达到C后，停止冷拉，卸去荷载。工业产生出来的产品，每一个都会出现零件疲劳等负荷，在金属静载荷作用下的机械性能疲劳更加大，但是它的抗冲击韧性是非常的好，冲击载荷时抵抗能力越发的强，使其金属材料的强度更强的性能。
冷拔钢的钢液结晶过程决定着钢锭或铸件的结晶***及物理、化学不均匀性，从而会影响到钢的机械、物理和化学性能。控制冷拔钢的结晶过程是提高钢的质量和性能的重要手段之一。
钢液不是纯金属，而是以Fe为基含有一定量的C、Si、Mn以及其他一些元素的多元合金。因此，它的结晶过程不在某一固定的温度(熔点)进行，而是在一定的温度范围之内完成的。
冷拔圆钢的特点是：精度高、表面质量好。冷拔主要用于生产钢丝，也用于生产直径在50mm以下的圆钢和六角钢，以及直径在76mm以下的钢管。
冷拔圆钢特性安全卫生
1、供货状态：正火、退火、高温回火，冷拔圆钢或不热处理状态检验结果
2、化学成分(质量分数%)：C0.17-0.23、Si0.17-0.37、Mn0.8-1.1、P0.013、S0.013、Cr1.00-1.30、Ti0.04-0.1、Cu0.09全mian品质保证
3、该钢的渗碳与热处理工艺性能良好，冷拔圆钢在≤960℃为细晶粒***，在常用的渗碳温度下长期加热，盐城冷拔圆钢晶粒无长大倾向，淬火后的残余奥氏体甚少，因此，该钢具有较高的强度和耐磨性，切屑性能良好，冷拔圆钢主要性能与20CrNi钢相似。
冷拔异型钢的优点都有哪些呢？
1、形状规格多样性，冷拔异型钢从字面上就可以看出其形状规格多样，可以通过设计不同形状的模具，冷拔出不同截面形状的冷拔钢。
2、高度。公差准确、统一。
3、表面光滑。冷拔异型钢采用***的冷挤压工艺使得其表面光滑明亮。
冷拉圆钢和其他圆钢都有哪方面的区别
（1）冷拉圆钢的精度要高于普通的冷拉扁钢，因为其材质是经过“调质”处理的，所以直接用来当做轴，不需要再进行任何加工处理了，而普通的圆钢是达不到的。
（2）在表面光洁度上，冷拉圆钢是要好于普通的圆钢的。