1. 玻璃钢电缆桥架可采用胀管螺栓或在预埋铁件上焊接的方法固定。
2. 玻璃钢电缆桥架在穿过墙及楼板时,应采取防火隔离措施。
3. 玻璃钢电缆桥架不宜敷设在腐蚀性气体管道和热力管道的上方及腐蚀性液体管道 下方,否则应采取防腐隔热措施。
玻璃钢桥架是由两根主梁和两根端梁互相刚接组成的水平框架结构，它支承于端梁两端的车轮组上，一般倩况下两根主梁的结构型式相同，受载情况基本相同，两主梁对称地刚接于两根相同的端梁上，主梁承受垂直载荷《小车轮压及自重载荷)而下挠变形时可以带动端梁上的车轮绕轨道顶部转动，因此在垂直平面内将框架的主梁视为简支梁计算是完全可行的。当双梁桥式玻璃钢桥架运行起、制动时，主动车轮与轨顶产生摩擦力，限制主动轮水平滑移，仅在侧向有一定约束作用，可视为水平的活动铰文座，这样水平框架是一个六次超静定结构。玻璃钢桥架具有应用广、强度高、重量轻、结构合理、造价低、寿命长、防腐性强、施工简单，配线灵活、安装标准、外形美观的特点，对您处的技术改造、扩充电缆，维护检修均带来方便。
玻璃钢桥架适用于电压在10千伏以下的电力电缆，以及控制电缆、照明配线、气动、液动管缆等室内室外架空电缆沟、隧道的敷设。
玻璃钢桥架：传统的金属桥架表面防腐层厚度小，在运输、安装过程中容易破损，而且表面有微细小孔，腐蚀性气体通过小孔容易进入到结构层影响防腐效果；非金属电缆桥架防腐性能较强，但机械强度不够。基于这些情况我公司开发研制了环氧树脂复合型电缆桥架：它在环氧树脂电缆桥架内增加了金属骨架，不仅保留了原环氧树脂电缆桥架的特点，同时又增加了机械强度，可承载大直径的电缆，桥架跨度可达12米。为了解决金属与非金属因膨胀系数不同而引起的脱层问题，在金属和非金属之间加入了结合层；为了解决了易粉化、易老化的问题，在桥架表面模压了具有抗光照等特殊作用的保护层；玻璃钢桥架经机构鉴定使用寿命在30年以上，这种产品已经使用了15年，未出现褪色和老化迹象；7、玻璃钢电缆桥槽盒，可由上下两部分嵌合而成，可以互换，单独使用，可作阻燃托盘。环氧树脂复合型电缆桥架适合在腐蚀性环境，大跨距，重载荷条件下使用。
玻璃钢桥架施工准备之操作工艺
一、划线***
根据设计图或施工方案，从玻璃钢电缆桥架始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线（建筑物如有坡度， 玻璃钢电缆桥架应随其坡度），确定并标出支撑物的具体位置。
二、固定件安装
1. 采用直径不小于 8 ㎜的圆钢自制或选用成品，在土建结构，施工中划定的位置预埋，注意固定牢固，用 胶布包缠螺纹部分。
2. 金属膨胀螺栓安装
（1）使用与Ｃ１５以上混凝土构件及实心砖墙上，不适用空心砖墙或陶粒混凝土砌块等轻型墙体。
（2）钻孔直径的误差不得超过＋0.5 ㎜～0.3 ㎜；深度误差不得超过＋3 ㎜；钻孔后应将孔内残存的碎屑清 除干净。
（3）打孔的深度应以将套管全部埋入墙内或顶板内，表面平齐为宜。
（4）用木锤或垫上木块后用铁锤将膨胀螺栓敲入洞内，螺栓固定后，其头部偏斜值不应大于 2 ㎜。
3.预埋铁的自制加工尺寸不应小于 120×60×60 ㎜，在土建结构施工中进行预埋，预埋铁平面应紧贴模板， 并应固定牢固。
玻璃钢桥架耐腐蚀性能好
纤维缠绕玻璃钢管道结构上分内衬层、结构层及外保护层三部分。其中，内衬层树脂含量高，一般在70％以上，其内表面富树脂层树脂含量高达95％左 右。通过对内衬所用树脂的选择，可使玻璃钢管道在输送液体时具有不同的耐腐蚀性能，从而满足不同的工作需要；玻璃钢桥架的敷设方法有多种1、玻璃钢桥架可随工艺管道架空敷设。对需外防腐的场合，只需对外保护层树脂进行认 真选择，便也可达到不同外防腐的使用目的。
根据不同的腐蚀环境，可选用不同的防腐树脂，主要包括：间型不饱和聚酯树脂、乙烯基树脂、双酚A树 脂、环氧树脂及树脂等，根据具体情况分别选用：对酸性环境，选用双酚A树脂、树脂等；对碱性环境，选用乙烯基树脂、环氧树脂或树脂等；对溶剂 型使用环境，选用等树脂；比如高架桥上，商场，公园，户外等一些场合使用的比较多，同时对外观和质量都有适当的要求，使用的长方形玻璃钢花盆就是不错的选择。当酸、盐、溶剂等腐蚀不是十分严重时，则可选用价格较为低廉的间型树脂。通过对内衬层不同树脂的选择，便可使玻璃钢 管道广泛用于酸、碱、盐、溶剂等工作环境中，表现出良好的耐腐蚀性能。
