工业级石墨质硬而脆，在CNC加工时对刀具的损坏比较比较严重，一般提议应用硬质合金刀具或金钢石镀层的刀具。
石墨在粗加工时刀具可立即在钢件左右刀，精加工时为防止崩角，常选用轻刀快步走的方法加工。一般而言，石墨在切深低于0.3mm的状况下非常少产生崩碎，还会得到不错的外壁工艺性能。
石墨电级CNC加工时造成的尘土较为大，将会***到机床的滑轨滚珠丝杆和主轴轴承等，这就规定石墨加工机床有相对的解决石墨尘土的设备，机床密闭性还要好，由于石墨***。
石墨电极根据其质量指标高低，可分为普通功率、高功率和超高功率，超高功率石墨电极占比近年不断提升，2016 年占比已达 38%。
石墨电极下游主要包括电弧炉炼钢、磷工业、磨料和工业硅等，其中电弧炉炼钢占比石墨电极需求一半以上。石墨电极及接头的合计产出周期或许长达半年。供给调整较长的滞后期，增强了石墨电极价格的波动性，以往看石墨电极价格表现经常直上直下。
模具几何形状的日益复杂化以及产品应用的多元化导致对火花机的放电精准度要求越来越高。石墨电极的优点是加工较容易，放电加工去除率高，石墨损耗小，因此，部分群基火花机客户放弃了铜电极而改用石墨电极。
另外，有些特殊形状的电极无法用铜制造，但石墨则较容易成型，而且铜电极较重，不适合加工大电极，这些因素都造成部分群基火花机客户应用石墨电极。
石墨电极是采用石油焦为骨料，煤沥青为粘结剂，经过破碎、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化、机械加工等一系列工艺生产的一种耐高温防止氧化的导电材料。
石墨电极的优点是加工较容易，放电加工去除率高，石墨损耗小，因此，部分群基火花机客户放弃了铜电极而改用石墨电极。另外，有些特殊形状的电极无法用铜制造，但石墨则较容易成型，而且铜电极较重，不适合加工大电极，这些因素都造成部分群基火花机客户应用石墨电极。石墨电极的优点是加工较容易，放电加工去除率高，石墨损耗小，因此，部分群基火花机客户放弃了铜电极而改用石墨电极。
