




加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的率自动化机床。数控加工中心是目前世界上产量***高、应用广泛的数控机床之一。它的综合加工能力较强,工件一次装夹后能完成较多的加工内容,加工精度较高,就中等加工难度的批量工件,其效率是普通设备的5~10倍,特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工,对形状较复杂,精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。CMS的机床配有气动控制系统,可以通过指令进行控制,根据刀具的不同长度,来调节吸尘罩的长度位置。
二十世纪70年代以来,加工中心得到迅速发展,加工中心的自动换刀装置由存放刀具的刀库和换刀机构组成。刀库种类很多,常见的有盘式和链式两类,为了进一步缩短非切削时间,有的加工中心配有两个自动交换工件的托板。一个装着工件在工作台上加工,另一个则在工作台外装卸工件。机床完成加工循环后自动交换托板,使装卸工件与切削加工的时间相重合。CMS公司的五轴加工中心是世界上***的非金属复合材料加工中心,综合了在汽车模型制造业、豪华游艇模型制造业等的加工经验设计而成的高速、***加工中心。 五轴加工中心具有X、Y、Z三个移动轴和任意两个旋转轴,相对于传统的三轴加工中心而言,五轴加工中心的五轴联动技术在加工几何形状比较复杂的工件时,刀具能够在五个自由度上进行***和操作。整个路径运动过程中可对刀具方向进行优化,同时进行刀具直线运动。整个路径运动过程中可对刀具方向进行优化,同时进行刀具直线运动。旋转轴可以是A轴也可以是B或C轴,旋转轴是可以360度旋转的,摆动轴是除了旋转轴已定义后的(如A轴),剩下的两个轴当中的一个(如B或C),摆动轴只能在一定的角度内进行摆动(如正负90度)而不能360度旋转。 CMS在机床设计中充分考虑了机械传动部件的选择和密封,机械部件的间隙可以通过调整加以***,在加工时无任何滴油现象,不会污染工件。机床综合了在汽车模型制造业、豪华游艇模型制造业、风力发电桨叶制造业等的加工经验设计而成的高速、加工中心,适合于代木、油泥、树脂砂、高密度泡沫塑料、玻璃钢、碳纤维以及可加工塑料等的加工。CMS公司的机床四周的全封闭防护罩和机床两端的防护门均配有大尺寸观察窗,方便操作员在加工时观察加工情况和工件状态。