双螺杆喂料机生产能力的调节方法：当用直流传动时，尽量采用调节转速的方法。双螺杆喂料机在建筑，化工等行业当中的作用非常大，而且现在双螺杆喂料机自动化程度非常高，减少了企业的劳动力投入，但是生产效率却得到了快速提高，也正是因为这个优势让双螺杆喂料机得到了迅速推广应用。当用交流传动时，则尽量采用改变刮板位置的方法。只有在上述两种方法(直流传动时，除调节转速外，亦可调节刮板位置)均不能满足需要时，才采用调节活动套筒高度的方法。调节时，必须注意物料外圈至圆盘边缘应保持S的距离，以免物料卡住圆盘，引起过载造成事矿。运转中应经常检查润滑情况，轴承工作情况，各部分温升情况，如发现有过热现象，应立即消除。
双螺杆喂料机长期运转时应定期检查刮板、活动套筒、圆盘、蜗轮、三角带以及密封件的损失情况，以便及时调整理或更换。检修和更换磨损零件的期限，根据使用情况具体决定。
有关我们作业环节中经常运用的相关设备来说，首先在关键的操作细节上就要多多注意和关注，以此来更加良好的保障我们所用产品的良好运用性，那对于这一方面的介绍其喂料机设备就是如此，由于在养殖行业中的频繁运用，所以在操作细节上就会有许多值得注意的细节，以此来有效保证各类农畜的健康生长性。如何排除仓储喂料机常见故障（一）仓储喂料机电机启动后底带不动故障分析及排除仓储喂料机电机启动后底带不动，主要原因可能是电机减速器损坏，传动链条被拉断，传动轴头托断，或主、被动链轮键磨损脱落、损坏引起。
1、必须持有链条等关键部件的质量验收报告及材质分析报告，均须符合相应图纸上的要求。
2、检查链条的组装是否与要求相符。
3、检查滚轮能否灵活运转，各零件的安装位置及轮体质量均须与图纸要求一致。
4、凡组装件到现场的板式给料机，在安装前需检查有否锈蚀、损坏等情况，如有应重新修复、清洗和加油才能准许安装。
5、仔细检查、核对安装现场的位置测定工作，各装置及机架的基础尺寸须与图纸所标注的尺寸一致。发现问题应及时处理，待一切尺寸都正确无误后才能安置各部件。
喂料机之所以在日常操作上会有十分可观的运用，其实绝大方面的原因也是由于作业运营商所实施的操作方法，进而来有效保证了作业率的良好提升，所以对于以上我们为大家予以的相关介绍来说，务必要引起每位作业运营商的注意。
喂料机是一种间断给料连续出料的承重设备，由于失量控制是在料斗中进行的，因此喂料机可以达到较高的控制精度并且拥有易于密封的结构，所以对于传统的承重设备来说也是一个很大的提高。平时在使用双螺杆喂料机时可以达到稳定状态，这种设备的送料方式也更加灵活便捷，可以克服传统设备的应用弊端。目前在很多行业领域中被采用，为了获得更高的使用效率，喂料机在安装时是需要注意一定事项的，本文接下来进行简单的介绍。
喂料机安装时选择的上下软连接很好选择光滑柔软的丝绸，因为上下软连接需要又轻又软，否则上下设备会对喂料机产生干扰。除了这些明显的因素以外，用户还需要考虑进出料口的距离大小，尤其是进料口和出料口的水平和竖直距离都需要了解清楚。安装时喂料机的大料仓和上料斗之间的距离也需要注意，越短越好，因为如果是粘附性很强的物料，距离太长的话中间的管壁上面粘附的物料就会越多，多到一定程度时对于设备本身来说便是很大的干扰。
使用色母喂料机的常见问题有哪些?
现在很多物料加工行业中都会重视色母喂料机的应用情况，色母喂料设备作为喂料机中的一种，在生产场所中的实际应用很普遍，现在色母喂料设备也获得了很多用户的认可。第三，由于进料器的各个部分通过齿轮和链条连接，因此必须确保齿轮和链条的大量润滑，从而不会因缺少润滑而损坏机器。平时在使用设备完成物料的加工操作期间，设备的操作方式很简单易懂，所以工作人员可以很快掌握操作流程和应用方法，这样也提升了设备的应用率。
但是在使用色母喂料机期间，也需要了解一些设备的应用常识以及常见问题，这样在遇到突发情况时可以更好的处理解决，避免采用不正确的操作方式，让设备的应用为生产工作提供更多便利条件。2、按模具零部件选材成型零部件与塑料直接接触，色母粒喂料机则根据塑料制品的性质、塑料的种类和生产批量进行取舍。在使用喂料机期间有时会发生冲料现象，遇到这种情况时容易让物料的运送效果产生影响，所以为了避免这种加工生产问题，在使用设备之前需要对设备的零件装置选用情况给予重视。
喂料机的应用比较灵活便捷，平时在投入生产加工期间也可以按照物料生产需要采取合适的元件和配置，如果希望避免发生冲料的现象，可以让螺旋杆之间的距离大一些，这样就可以起到缓解作用，另外平时要注意在使用喂料机期间，不要给设备增加太多的负荷，因为当设备的负荷量加大时，也容易发生冲料的现象。一般情况下，合金结构钢、碳素工具钢或者是碳素结构钢便能满足塑料模具中一般结构件的要求。 为了让色母喂料机的工作效率更加稳定，平时工作人员也要定期对设备进行维护***，这样设备的工作状态会更加稳定。
