近几年中国激光加工设备业取得了突飞猛进的发展。2008年，市规模达到33.5亿元，同比增长21.2%。由于中国工业化的快速推进和制造业的不断升级，预计未来3年中国激光加工设备行业将在大功率和高附加值产品的拉动下继续保持20%-30%的高速增长。二、汽车制造汽车行业是高新技术高度集中的行业，激光作为一种***的制造手段，在欧美发达工业***中，有50%~70%的汽车零部件是用激光加工来完成的，汽车行业主要以激光焊接和激光切割为主要加工手段，包括平面切割、三维切割。
中国激光加工设备行业保持高速增长主要有两方面的驱动力，即新增需求和替代需求。新增需求主要是指一些技术要求很高的工业加工工序必须使用激光加工设备才能够完成，包括精1确度要求极高的激光焊接、激光打孔和激光表面热处理。
激光切割机是钣金加工的一次工艺革命，是钣金加工中的“加工***”；影响金属激光切割机加工质量因素：焦点位置：激光切割的焦点对好了，切割的精度和准确度才能够达到要求。激光切割机柔性化程度高，切割速度快，出产，产品出产周期短，为客户赢得了广泛的市场，该技术的有效生命期长，国外超过2毫米厚度的板材大都采用激光切割机，很多国外的***一致以为今后30-40年是激光加工技术发展的黄金时期。
一般来讲，建议以12mm以内的碳钢板、10mm以内的不锈钢板等金属材料切割推荐使用激光切割机。激光切割机无切削力，加工无变形：无刀具磨损，材料适应性好：无论是简朴还是复杂零件，都可以用激光一次精密快速成型切割：其切缝窄，切割质量好，自动化程度高，操纵简便，劳动强度低，没有污染：可实现切割自动排样、套料、进步了材料利用率，出产本钱低，经济效益好。对许多机电制造行业来说，由于微机程序控制的现代激光切割系统能方便切割不同形状与尺寸的工件，它往往比冲切、模压工艺更被优先选用。
金属激光切割机你用起来了吗？
一般来讲，建议金属激光切割机20mm以内的碳钢板、10mm以内的不锈钢板、金属材料切割推荐使用激光切割机。
金属激光切割机:金属激光切割机选型要考虑的因素很多，除了要考虑目前加工工件的较大尺寸、材质、需要切割的较大厚度以及原材料幅面的大小外，更多的需要考虑未来的发展方向，比如所做产品的技术改型后要加工的较大工件大小、钢材市场所提供材料的幅面针对自己的产品哪种比较省料，上下料时间等等。激光切割机成为碳钢加工行业的shou选由于金属激光切割机在金属加工行业特别受欢迎。
