石墨电极生产流程详细介绍
一、原料
二、中碎和筛分
三、混捏
四、压型
五、焙烧
六、石墨化
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河北浦凯碳素有限公司凭借质优的生产工艺流程、良好的生产环境、***的设备与设施，现产品遍布国内远销国外，在客户中以质优服务和质量享有声誉。：dersRFM系列机床等，主轴转速通常在10000～60000r/min，进给速度可达60m/min以上，加工壁厚小于1mm，小圆角半径小于0。我们将不断本着"客户至上，注重诚信"的原则，秉承"三心---良心的品质，诚心的服务，有力的信心"的服务宗旨让客户对我们的产品与服务放心！
石墨电极的讲解
石墨电极，主要以石油焦、针状焦为原料，煤沥青作结合剂，经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成，是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体，根据其质量指标高低，可分为普通功率、高功率。各种型号的石墨模具经过石墨模具防氧化保护剂浸渍处理后，其液体能渗入到石墨模具的气孔中，在石墨模具气孔及石墨模具表面形成一层0。在石油化工、能源、动力、冶金、航空航天等领域普遍存在高温腐蚀问题。石墨阳极板高温腐蚀氧化这样会造成石墨阳极板出项脆化层，硬度、强度、韧性等石墨阳极板指标下降很大，很容易产生爆等重大安全事故。
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石墨电极粗加工和精加工的策略是不同的。
一般粗加工应为精加工留较少的余量，所以在使用小直径刀具时，应采用高进给(切削进给和走刀进给)。石墨纽扣半电池锂化以及极片膨胀过程如图1所示，一次放电锂化时，随着锂离子嵌入石墨层间，电极电势逐渐降低，而极片厚度膨胀率逐渐增加。在使刀具磨损量较小化的前提下，获得高的单位切削体积和单刀刃有效切入量，残余切削量要满足精加工的要求；精加工的目标是以短的加工时间获得高的加工质量，应使佳表面质量与较小刀具磨损量之比佳化。加工时应提高加工速度、缩短加工时间，使切入量变化引起的加工过程不稳定较小化，使刀具寿命大化。
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