1、可有效避免刀具干涉2、对于直纹面类零件，可采用侧铣方式一刀成型3、对一般立体型面特别是较为平坦的大型表面，可用大直径端铣刀端面贴近表面进行加工4、可一次装卡对工件上的多个空间表面进行多面、多工序加工5、五轴加工时，刀具相对于工件表面可处于的切削状态。零件表面上的误差分布均匀6、在某些加工场合，可采用较大尺寸的刀具避开干涉进行加工
五轴零件加工费
现代飞机为满足高速、高机动、高负载和远航程等性能要求，大量地采用新技术、新结构、新材料，其零件越来越向尺寸大型化、型面复杂化、结构轻量化、材料多元化和制造精密化发展。
五轴加工解决方案，旗下自主研发的系列机器在航空航天生产加工领域得到了多项应用。从大尺寸的外壳到核心高强度的发动机机匣，都少不了五轴加工的身影。
五轴加工对于航空、和军事、精密器械以及高精等等行业有着举足轻重的地位。因此，五轴加工厂家具备以及的特点，以至于其能够很好地能够适应各种机械设备的加工，如：汽车零部件、飞机结构件等现代模具的加工。但五轴加工在加工过程中要如何降低故障率？
注重对各个部件进行检查
五轴加工厂家建议，用户应要对五轴加工系统的各个部件进行勘察。五轴加工主轴在装配时则应该对气压单元进行日检以此确保压力正常。与此同时，五轴加工厂家认为，用户要注重对油冷机、冷却循环油的维护，并详细检查其油冷机、空气过滤网并运用清水进行冲洗，以此确保循环系统以及过滤系统的洁净度。
能耗低五轴加工厂家认为，用户操作五轴加工系统期间应规划走刀路线并尽可能地简化编程步骤。这样一来，五轴加工系统则能够在很大程度上则可有效地避免内部的油脂沉积，并且确保较高的金属切除率以提升刀具的耐用度。
五轴加工厂家提及，五轴加工系统的主轴承生锈则会导致磨损增加，其不仅仅会增加故障率高而且运作用寿命缩短。因而，五轴加工厂家建议，五轴加工系统应该应用减震防锈油并确保防锈油保持完好，这样能够有效地避免润滑油脂中的杂质，并降低轴承磨损产生的故障。
