自动点胶机在行业中的影响很广。关于清洗AB胶点胶机：一般很多客户选用双组份点胶机是用来点环氧树脂配固化剂，所以再次提醒每位客户：灌完胶后操作时间间隔长的话，务必及时清洗点胶阀，并且要清洗干净，否则的话，胶水固化把阀门堵住了，再下次使用时，就会出现点胶阀堵塞现象。在工业生产中，很多地方都需要用到点胶，比如集成电路、半导体封装、印刷电路板、彩色液晶屏、电子元器件(如继电器、扬声器)、电子部件、汽车部件等等。传统的点胶是靠工人手工操作实现的。随着自动化技术的迅猛发展，手工点胶已经远远不能满足工业上的要求。手工点胶具有操作复杂、速度慢、准确度低、容易出错，而且无法进行复杂图形的操作，更无法实现生产自动化等缺点。市场上要求一种速度快，，精度高的设备。因此就出现了全自动点胶机器人。
点胶针头的选择方法：
1.四条准则：小点——小号针头，低压力，短时间大点——大号针头，较大压力，较长时间浓胶——斜式针头，较大压力，依需要设定时间水性液体——小号针头，较小压力，依需要设定时间
2.需要特殊设定的流体：
(1)瞬间胶：对水性瞬间胶使用安全式活塞及Teflon内衬金属针头，对浓稠性瞬间胶，则使用锥形斜式针头，若需挠性则使用PP针头。
(2)UV胶：使用琥珀色针筒，白色活塞及斜式针头(可遮紫外线)。
(3)光固化胶：使用黑色不透明针筒，白色活塞，可遮紫外线之针头。
(4)厌氧胶：使用10CC针筒及白色PE通用活塞。
(5)密封胶及膏状流体：若使用白色活塞反弹严重时，请改用安全式活式，使用斜式针头。
环氧树脂的清洗
环氧树脂(expoxy)尽量每一个Shift用一般溶剂的储存压力筒自动清洗一次， 愈常清洗越好
使用AB点胶机需要注意的问题
1.所用胶水的混合比例。任何一种灌胶机对胶水的混合比例都有一个范围，常见的有100：100——100：10；如果所用的胶水不在这个范围，那就要重新考虑了。
2.胶水里面有没有填料，如氧化铝，氧化硅，石英砂，陶瓷等。如果有填料，在选用双液灌胶机时，就需要谨慎考虑。双液灌胶机控制出胶量的方式有两种，一种是通过齿轮泵，一种是通过螺杆泵！齿轮泵在遇到含有填料的胶水时，时间久了易磨损，进而造成出胶量不准，混合比例不准确，出现点出来的产品长时间不干。设备用途：可以适合多种胶水，多种吐出量的自由吐出，胶水吐出比率，吐出量和吐出速度都可以触摸屏自由设置定。螺杆泵相比较而言，较耐磨损一些，这些可参考一下这两种泵的资料！3.所要点的产品，每次小的点胶量是多少，比如你要点的产品是1克，胶水配比是10：1，那相当于B胶的出胶量要达到0.1克，机器的小出胶量是多少，你买机器时就要对比比较，看能否达到要求！
3.点胶工艺的要求，要不抽真空，将胶水里面的气泡抽出。
4.生产的产量，量大的话可考虑带XYZ机械手，或者多并头的点胶机，量小的话，用单头，甚至不带XYZ机械手的都可完成。