二次结构浇筑泵泵送过程中应该注意哪些问题
众所周知，二次结构浇筑泵与圈梁共同形成封闭的空间骨架加强墙体抗弯、抗剪能力，可增加建筑物的整体刚度和稳定性。在工作过程中应该注意以下问题：
1、使用预拌混凝土
泵送中的混凝土通常应该采用预拌混凝土，也可在现场设搅拌站供应泵送混凝土，需要指出的是，手工搅拌的混凝土不能进行泵送。料斗格网上不得堆满混凝土，应控制供料流量，及时清除超粒径的骨料及***，不得随意移动格网。同时在泵送中应对供应的混凝土应以严格地控制，随时注意坍落度的变化，对不符合泵送要求的混凝土不允许入泵，以确保混凝土泵的有效工作。
2、专人进料
在泵送混凝土过程中，混凝土泵料斗上应该单独设置筛网，同时设专人监视进料，避免因直径过大的骨料或***进入而造成堵塞。
3、避免管道振动
在泵送过程中，通常料斗内的混凝土存量不能低于搅拌轴位置，这样主要是为了避免空气进入泵管引起管道振动。
4、泵送中断时间
如果混凝土的泵送需要中断，那么一般中断时间不能超过1小时，同时要每隔5——10分进行反泵和正泵运转，以防止管道因混凝土泌水或坍落度损失过大而堵管。
5、料斗及输送管道系统的清洗
通常在混凝土泵送完毕后，必须认真清洗料斗及输送管道的系统。如果混凝土缸内的残留混凝土清除不干净，就会出现在缸壁上固化的结果，当活塞再次运行时，活塞密封面就会直接承受缸壁上已固化的混凝土对其的冲击，导致推送活塞的局部剥落。1、采用全新的开式液压系统及专有的液压缓冲技术，使得系统换向冲击小，发热少。如果这种损坏不同于活塞密封的正常磨损，那么密封面就无法在压力的作用下进行自我补偿，会导致漏浆或吸空的状况，引起泵送的无力堵塞等。
二次构造柱浇注泵性能特点
本机是一种液压S管阀细石泵是我厂在引进欧美***的S管阀技术的基础上，曾经研究改进及工程实践，并结合国内施工复杂情况推出的高压稠浆，大流量二次构造柱泵，适用二次构造柱浇注等各种水泥砂浆的灌注工程。
1.采用***平滑的s管阀换向：能满足细石混凝土或商品细石混凝土的输送，并不宜堵管；
2.眼镜板和切割环：采用高硬耐磨合金材料，寿命更长；
3.出口压力高：能满足高层建筑和远距离施工的输送要求；
4.液压油冷却采用风冷系统：冷却效果好，使用简便，不易对油液产生污染；
5.采用无级手动变排量：可以满足众多用户对出料速度的不同要求；
6.***的无线远控功能：提高远控距离，方便远控操作，使产品更具人性化；
二次构造柱浇筑泵操作中的操作指导
要想二次结构浇筑泵发挥更大的利用价值，操作中我们的做法是否正确也有密不可分的关系。想知道如何正确操作此设备吗？一定要认真阅读以下内容。
1、不得随意调整液压系统压力。当油温超过70℃时，应停止泵送，但仍应使搅拌叶片和风机运转，待降温后再继续运行。
2、泵送时，不得开启任何输送管道和液压管道。不得调整、修理正在运转的部件。
3、作业中，应对泵送设备和管路进行观察，发现隐患应及时处理。对磨损超过规定的管子、卡箍、密封圈等应及时更换。
4、应防止管道堵塞。泵送混凝土应搅拌均匀，控制好坍落度。在泵送过程中，不得中途停泵。
5、当出现输送管堵塞时，应进行反泵运转，使混凝土返回料斗。当反泵几次仍不能消除堵塞，应在泵机卸载情况下，拆管排除堵塞。
6、作业后，应将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道等进行冲洗。当用压缩空气冲洗管道时，进气阀不应立即开大，只有当混凝土顺利排出时，方可将进气阀开至较大。1、分配阀出料口处的堵塞出料口堵塞，通常泵送系统动作突然中断，并且有异常声响，设备有较强振动，但管道内无相应振动。在管道出口端前方10m内严禁站人，并应用金属网篮等收集冲出的清洗球和砂石粒。对凝固的混凝土，应清除。
7、作业后，应将两侧活塞转到清洗室位置，并涂上润滑油。各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位。液压系统应卸载。
