O形圈的特点
1.适合多种不同密封介质，包括油、水、空气、化学介质或其他混合介质
2.结构简单，体积小，安装部位紧凑
3.具有自密封作用，不需要周期性调整
4.适应性强，用途广泛，需求量大
5.材料品种多，根据不同介质进行选择
6.尺寸和构槽已标准化，成本低廉，便于使用和购买
O形圈主要依靠在装配状态下其断面受到一定的轴向或径向变形而产生的密封作用，在合适的腔体中实现的可作为各种流体介质（如润滑油、液压油、燃料油、水、化学***、气体等）的密封。
提问：什么是橡胶材料伸长率和透气性?
橡胶材料伸长率指材料刚性的倒数指标，用材料的拉伸量与自然状态下长度比的百分数表 示。在压力作用下，作为弹性元件的O型圈，产生弹性变形，随着压力增大，也会出现的塑性变形。材料允许伸长率是指在不发生性损坏或变形前的伸长率。二胶材料透气性就比较简单了，就 是指气体对材料的透过性能，值得注意的是,在气动密封圈和真空密封圈式应注意材料的这一性能。无锡沃尔顶密封技术开发
中国汽车工业的高速发展，推动着我国其他相关配套行业，尤其是橡胶工业的发展。在安装O型圈的过程中，一定要保证安装环境与O型圈表面的清洁，完善处理好各细节部分，这样不但能使O型圈的密封作用得到完全发挥，同时也能够延长产品的使用寿命，避免意外的严重磨损情况的出现。几年间，汽车用橡胶制品已发展成一个独特的***化的制品行业。汽车橡胶制品是汽车配件中不可缺少的重要组成元件。每辆汽车上安装大约有100－200种橡胶制品，使用约200－500个橡胶配件。除轮胎外，因不同规格汽车而异，耗用橡胶材料约为15－60公斤，而汽车橡胶制品（不计轮胎）约占汽车总成本的6％左右。汽车工业用非轮胎类橡胶制品品种约有1000多种，规格超过8000个。据统计，汽车行业占用了***每年消耗生胶量的70％以上，其中轮胎占用60％，汽车橡胶制品配件占用40％。
制品配方不合理配方中硫化剂、促进剂不够，或硫化温度、时间设计不合理，导致欠硫;或者橡胶生胶含量太多，促进剂硫化剂过多等也会导致脱模困难。
生产工艺在橡胶模压制品生产过程中，***压力、保压压力、硫化温度、硫化时间等也会影响脱模难易。（6）硫化时压力偏低胶料致密性差，易产生气泡（7）硫化时温度、时间达不到工艺要求，也会造成欠硫气泡。比如***压力过高，会使模具零件产生弹性变形而引起挤压力，保压注力太高，时间太长，更会导致模腔内压力，产生较大的内应力，引起模具零件变形或在配合面间产生飞边，使脱模更困难。
