我国物流***在2006年再一次提出对我国栈板标准进行修订。在一段预先设置好的加热时间过去之后，工件表面的塑料将达到一定的熔化程度，此时工件向两边分开，加热板移开，随后两片工件并合在一起，当达到一定的焊接时间和焊接深度之后，整个焊接过程完成。在充分考虑我国对欧美贸易、东北亚贸易和东盟贸易发展的现实需要，考虑我国栈板使用现状、考虑当前物流设备之间的系统性、考虑ISO世界标准化***2003年推荐的6种规格之间的互换性与相近性，考虑栈板规格多样降低物流系统运行效率的弊端，充分借鉴国际经验和广泛听取栈板***意见基础上，终选定了1200×1000mm和1100×1100mm两种规格作为我国栈板***标准，并向企业优先推荐使用前者，以实现逐步过渡到一种栈板规格的理想目标。
对于木栈板它的性能要求是比较多的，主要包括以下几个方面：
密度：是强化木栈板产品的物理指标，该项指标越大，产品的力学性能一般较好，硬度大，抗冲击性能较好，但在同样条件下，吸水厚度膨胀率偏大，尺寸稳定性要差一些，另外密度越大，产品成本要增加一些。
表面耐香1烟灼烧：反映产品的阻燃性能。
表面耐污染腐蚀：反映产品表面装饰层对日常使用的饮料、调料、日用品及化学***等造成污染和腐蚀的承受能力。
表面耐冷热循环、表面耐干热、表面耐水蒸气和表面耐龟裂：这四项指标反映产品表面装饰层对外界水热的承受能力。
抗冲击：木栈板反映产品抗外界物体撞击和挤压的能力。
尺寸稳定性：反映产品在不同湿度条件下的变化大小，数值越小，说明产品的尺寸稳定性越好。
栈板木托盘的主要材料
木托盘的主要材料:
木托盘的性能和特点,从木材本身,材料应用的决定性因素和价格决定木托盘。
(1)杨木：属阔叶树种、松散和软材料,耐久性差,是用于制造轴承要求不高的托盘。
(2)松木:属针叶树种，种类较多,广泛的适用性。落叶松/花/树/红松质地厚,硬木材,白色的颜色,美丽的外表,更多的材料用于制造好,但价格较高。
托盘的使用寿命主要取决于托盘的正确使用和储存条件。在实际使用中,叉车托盘的操作不当损坏的主要因素,约占80年或更多。此外，托盘的不超载使用和正确放置（确保受力在主要承重处）也非常重要。
目前国内木托盘的材料主要包括各种各样的木头,松树,硬杂木,不同的材料代表了不同的托盘的性能。木栈板的紧固件应该不高于托盘的表面，紧固件部位无起鼓、露头现象，能可靠的连接各组件，并且应该有防滑性能，以保证在运输、装卸堆码过程中的安全作业。在欧洲标准明确规定不能用杨树托盘。木制托盘干燥定型处理,减少水分,消除内应力,然后进行切割、刨光、断头、抽边、砂光等精整加工处理而形成型材板块,采用具有防脱功能的射1钉（个别情况采用螺母结构）将型材板块装订成半成品托盘,后进行精整,防滑处理处理。
原木材料：目前国内木托盘的材料主要有松木、铁衫、冷杉以及其他杂类硬木，不同的材料代表托盘的不同使用性能。欧洲托盘标准中明确规定不能使用白杨木。对于托盘货物的码放有如下要求：1、木质、纸质和金属容器等硬质直方体货物单层或多层交错码放，拉伸或收缩膜包装。胶合板托盘水分含量：托盘原木料的水分含量影响托盘的收缩变形，甚至开裂。应用高标准的托盘对其水分含量指标有严格的控制。欧洲木托盘标准规定水分含量不能超过木材干燥状态时质量的22%，在22%~26%范围内被定义为小缺陷，超过26%即不合格。
