色母加工会需要应用到哪些加工设备呢？
色母是塑料的着色剂、防紫外线老化剂和抗静电剂。低级色母粒用于制造对颜色品格要求不高的低级产物，如垃圾桶、低级容器等。随着塑料行业的发展，色母在塑料行业的用量也越来越大，从普通的日用塑料到的工程塑料都离不开色母。和橡胶行业用炭相比，塑料色母用量虽然不多，但它对塑料性能的影响很大，因此，对塑料色母的性能要求更加严格，不同用途的塑料制品对卡博特色母性能有不同的要求。
色母在塑料中的常用的分散设备有哪些呢？
1、砂磨机：从某种意义上讲，砂磨机是球磨机的延伸。耐光性在光的作用下有些颜料有光敏作用,使着色纤维褪色和脆损,而颜料的耐光性基本上与其化学结构有关,所以在制作色母粒时要充分注意颜料的耐光性,耐光性的颜料需要使用时,可以考虑添加紫外线吸收剂。砂磨机的研磨方法类似于球磨机，其分散需要的剪切力均来自颜料中的分散介质。砂磨机是依靠高速旋转的分散盘作用于分散介质所产生的离心力来提供分散剪切力；而球磨机是依靠重力来提供分散剪切力。砂磨机的优点为分散时间快，，能够连续生产，可以分散低粘度的体系。
2、三辊机：三辊机的主要作用是依靠压力和剪切力来克服碳的内聚力，达到粉碎和分散碳的目的。对于高光色母的使用，在使用的渠道中也是会有着更好的发展和实用性，它的出现就是通过着色母的更深入的研制而产生的，所以就是会有着更好的操作过程，来实现更好工序化处理过程。要使三辊机达到好好的分散水平，下列条件必须得到满足：剪切表面(辊子)之间的距离务必仔细调整好，并能够稳定下来，使辊筒之间的压力达到一个恒定的状态；辊筒的温度应严格控制，避免忽高忽低，影响体系的粘度，影响炭的分散；对要求生产高光泽、高分散、度深的制品时，事先应对三辊机表面进行***的清洗；在进行同样产品不同批号的生产时，务必对剪切表面(辊子)进行重新清洗。三辊机比较适合处理高粘度的浆料，不适合处理低粘度的浆料。
高光色母应用小知识有哪些呢？
高光色母应用在塑料行业，塑料行业的发展，在现在扩展速度是越来越快，主要是跟高光色母的性能有关系，使用寿命长，但是在使用过程也要注意一些地方，比如说呢？
原材料包括塑料原料、色粉、色母粒等。由於每种环保PA高光色母原料底色不同，致使相同的色粉注塑件颜色会有不同。一件产品在制作的过程中就会有许多因素影响着后成品的质量，不管是机械还是我们食用的东西，还是平时在日常中使用的。有时同一供应商，原料批号不同，底色都会有些偏差，因此对颜色偏差要求高的产品，甚至要控制到每批来料的底色是否一致。除了塑料原料批次问题，色粉颜料或PA高光色母等原材料的批次稳定性也必须关注。原材料会有一个湿度影响，湿度太大，会造成色粉粘结无法扩散。焗料处理时需要考虑温度影响，每一种原料和颜料都有它焗料温度和时间的范围，严重超出这个范围，注塑件的颜色就会产生变化。如果加料时多时少，受温度影响较为明显的颜色也会出现不稳定，比如含有萤光材料的颜色或是浅色注塑件。因此对於温度敏感的塑料，不要焗料或用底温焗料，焗好料後再混色粉***。还有一点，在焗料斗中，由于受热风的影响，色粉出现局部集中，致使颜色越来越深，需有麻点较果的注塑件其麻点也会出现过多的情况。这时，需要增加一些扩散油，让色粉牢牢粘在原料上。
塑胶色母粒能得到快速发展是为什么呢？
近年来我国国民经济快速发展，塑料工业处于快速发展时期，塑料制品产量大幅增加，质量和层次不断提高，新品种也不断涌现。选购色母主要看这几点我们在选购自己需要的产品的时候，肯定是要选择质量好的，当然我们在选择的时候也不能盲目的去选购贵的，因为贵的不一定是适合自己的。塑料制品在满足日用消费品市场需要的同时，不断在下游包装、建筑与装饰、汽车、机械、家电、邮电、农业等领域得到应用。塑料工业多年来发展速度一直高于同期GDP增速，2006-2014年塑料制品产量复合增长率达到12.88%，保持快速发展势头。
另外，色母粒在我国等发展中***使用的比例与发达***相比，还有很大的发展空间，主要原因是国内企业选择成本较低的粉状着色材料，忽视了由此造成的环境成本，以及粉状着色材料对员工健康的损害。机颜料结焦等因素导致挤出管材时分散不好，管内壁和外观有，一经试压导致管材。根据发达***塑料制品工业的发展经验以及我国环保节能政策的不断加强，色母粒的应用比重将逐渐提高，产品替代也将有力动色母粒行业的快速发展。