电解气浮
电解气浮是对废水进行电解，水分子电离产生H 和OH-，在电场驱动下定向迁移，并在阴极板和阳极板表面分别析出氢气和氧气。新生成的气泡直径非常微小，氢气泡约为10～30μm，氧气泡约为20～60μm；而加压溶气气浮时产生的气泡直径为100～150μm，机械搅拌时产生的气泡直径为800～1000μm。由此可见，电解产生的气泡捕获杂质微粒的能力比后两者为高，且气泡的分散度高，作为载体粘附水中的悬浮固体而上浮，这样很容易将污染物质去除。电解气浮既可以去除废水中的疏水性污染物，也可以去除废水中的亲水性污染物。
制药生产电絮凝反应器厂家
（1）电絮凝处理工艺运行平稳，水质稳定，同时克服了由于药剂生产厂家的变化，药剂质量变化、药剂配比性变化、药剂投加量的变化以及来水水质变化等因素造成的处理质量的不稳定；
（2）电絮凝处理工艺在***方面与传统的加药处理工艺基本相当，但运行成本仅为传统加药处理工艺的1/10；
（3）电絮凝法产生的污泥量比传统的加药处理工艺产生的污泥量少40%-80%，从而大大降低了污泥的处置费；
（4）电化学法不会使水中的SO42-、Cl-、NO3-、PO43-及C源等***和藻类生长必须的成分产生富集而使水体富营养化；
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电絮凝技术的优势
1) 电絮凝反应器在设计上成功避免了普通反应器所存在的泄漏问题。
2) 有效地解决了反应器的结垢问题。
3) 从设计上到使用上解决了普通反应器所存在的电极腐蚀，使用寿命短等各种缺陷。
4) 电絮凝反应器解决了普通反应器无法消除的电絮凝反应所产生的气体问题。
5) 反应器的清洗无需酸洗，消除了操作***和对环境的再次污染。
6) 电絮凝反应器的处理量可以一定范围内增大，有效地克服了普通电絮凝反应器处理量小的难题，使电絮凝法实现了工业化。
7) 电絮凝技术大大地降低了电絮凝法的***费用和运行费用。
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组成部分：
1、反应器：反应器对废水实现电絮凝处理，具备自动除浮渣、自动清洗、故障报警、自动排泥等功能。
主要构成包含：
⑴ 主机底座；⑵ 电化学反应槽；⑶ 阴阳电极板；⑷ 出水槽；⑸ 浮渣收集渠；
2、控制柜：控制柜用来对工艺条件及功能进行实时控制和调整。
⑴ 配电柜（含电控单元）⑵ 电源⑶ 加药单元⑷ 传感器
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