管壳式换热器工作原理及结构
又称列管式换热器。是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。这种换热器结构较简单，操作可靠，可用各种结构材料（主要是金属材料）制造，能在高温、高压下使用，是目前应用广的类型。
根据所采用的补偿措施，管壳式换热器可分为固定管板式换热器、浮头式换热器、U型管式换热器、填料函式换热器等四种类型。
管壳式换热器
管箱的构造形式
普遍的管箱构造大概能够分成4类。填料函式换热器适用于管、壳壁温差较大或介质易结垢，需经常清理且压力不高的场合。
A型管箱
用于单管程和多管程，优势是有利于清理热交换器的管程；缺陷是管箱盖构造用料较多，当规格很大时，必须铸钢件，故提议A
型管箱宜用于DN≤90b250m
的场所。
B型管箱
用于单管程和多管程，优势是构造简洁明了，有利于生产制造；缺陷是维修和清理管程的传热管中时，需将管箱上的对接法兰和机器设备法兰拆卸，并取出总体管箱。
C型管箱
该管箱是多管程热交换器的回到管箱。
D型管箱
该管箱用于单管程热交换器的进出口贸易管箱。
管箱平盖是管箱的关键构成部分，不一样的平盖能够依据主要用途、原材料消耗、便捷清理等层面开展挑选。 
焊接连接具有生产简单、、连接可靠的优点。通过焊接，使管子对管板有较好的增将作用；并且还有可降低管孔加工要求，节约加工工时，检修方便等优点，故应优先采用。
此外，当介质毒性很大，介质和大气混合 易发生介质有性或管内外物料混合会产生不良影响时，为确保接头密封，也常采用焊接法。焊接法虽然优点甚多，因为他并不能完全避免“缝隙腐蚀”和焊 接节点的应力腐蚀，而且薄管壁和厚管板之间也很难得到可靠的焊缝。
焊接法虽然较胀接可以乃更高的温度，但是在高温循环应力的作用下，焊口极易发生疲劳裂 纹，列管与管孔存在间隙，当受到腐蚀介质的侵蚀时，以会加速接头的损坏。
因此，就产生了焊接和胀接同时使用的方法。这样不但能提高接头的性能，同时 可以降低缝隙腐蚀倾向，因而其使用寿命比单用焊接时长的多。在什么场合下适宜施行焊、胀接并用的方法，目前尚无统一标准。
通常在温度不太高而压力很高或介 质极易渗漏时，采用强度胀加密封焊（密封焊是指单纯防止渗漏而施行的焊接，并不保证强度）。管壳式换热器拉杆和定距管折流板、支持板的固定一般采用拉杆或拉杆和定距管与管板固定。当在压力和温度都很高的情况下，则采用强度焊加贴胀，（强度焊 是即使焊缝有严密性，又能保证接头具有较大的拉脱力，通常是指焊缝强度等于管子轴向负荷下的强度时的焊接）。
