混凝土搅拌站在工作前，需要我们做好它的日常检查工作：
1、经常检查供水、供气及外加剂系统的各设备是否正常。
2、检查电气控制系统及各仪表是否正常。
3、检查混凝土搅拌站搅拌机的搅拌轴和筒体是否干净清洁，如果搅拌轴上凝结的混凝土过多，必须人工进入清理。
4、定期清理或更换粉料罐除尘器中的过滤网。
5、若停机时间超过一周以上的，必须放空各计量斗内的物料（如水泥、水、外加剂及各种骨料），并清洗搅拌主机，出料斗等处，以免物料板结。
在工地开工初期，我们在选择搅拌站的时候就应该考虑到后期移动场地，在选择***移动***时一定要选择有经验的搅拌站场地移动的***，在迁移过程中，混凝土搅拌设备***速度是决定场地移动进度的关键因素，为了经济快速地完成搅拌站的***，关键要做好三个方面的工作制定：周详科学的***计划，根据设备的特点规划搅拌站的拆装顺序，选择合适的拆装***，拆装***的技术水平直接影响到混凝土搅拌设备的拆装进度；混凝土搅拌站在上猜中要留意不能讲骨料进入作业***，砂石不能与水泥一起上料，料斗管槽等部位中的物料应一次卸静，不能留作下次进料使用。加强现场调控，合理安排拆装机械和人员，尽量避免交叉进行工作，使得拆装过程耗费***少的人力和机械台班做好设备运输安全；确保设备不受损伤和部件没有缺漏。
混凝土搅拌站的生产过程
1.混凝土搅拌站的场所要保持清洁洁净，排水顺畅，信号要联络一般，保证设备能够正常作业。
2.投料时能够采用一次投料和屡次投料，一次投料是将物料按照必定的技术次序投入搅拌机中，但不答应先投水泥。
3.混凝土搅拌站在上猜中要留意不能讲骨料进入作业***，砂石不能与水泥一起上料，料斗管槽等部位中的物料应一次卸静，不能留作下次进料使用。
4.混凝土搅拌站在作业中一是要操控计量精度、搅拌时刻，保证达到技术请求;二是查看反常和毛病，如出料口有无漏水漏浆等，若有反常和毛病要及时修理。
5.停机前有必要出净混凝土;作业完成后停机曾经，使用少量石子并清水洗强制式混凝土搅拌机;一起，整理搅拌现场。当然停电或许毛病停机时，应当心操作及时将主机内的混凝土整理出去。
混凝土配料机工作原理说明
混凝土搅拌站的混凝土配料机的构成主要有储料斗和料仓架以及骨料称量系统以及皮带输送机等设备装置。储料斗的数量根据型号大小会有变化，常见的有三仓的和四仓的储料斗，型号常见的有PLD800、PLD1200、PLD1600、PLD2400、PLD3200、PLD4800。在储料斗的下方设置有称量斗，用于对砂石骨料的计量。(2）混凝土搅拌设备的电控系统目前，国内混凝土搅拌站电控系统形式多种多样，主要以下面集中简易控制系统和全电脑控制系统。骨料仓下方有下料口，通过气动蝶阀控制开关，骨料由料仓下落到称量斗进行称量，然后经过皮带输送机，将称量好的骨料运送到混凝土搅拌站的搅拌机的待料仓中，待其它的物料配比完毕之后，然后进入混凝土搅拌站的搅拌机开始进行搅拌。整个过程由电脑控制系统全局掌控。