目前，我国蜂窝纸板生产工艺形式大致有：缠绕式蜂窝纸板生产工艺、盛层式蜂窝纸板生产工艺、从进纸到出板的蜂窝纸板全自动复合线生产工艺和连续全自动任意宽度蜂窝纸芯生产工艺等。且大多拥有自主知识产权专利技术，部分技术填补了蜂窝纸板领域的国内外空白，达到水平。没有一个标准的答案，我们公司一直以来就认为，既然满足客户的使用要求，又能客户的降低包装成本，那就是合格的纸箱包装。
上述蜂窝纸板的生产工艺形式中，尤其是自动蜂窝纸板复合线的生产工艺形式，与其他生产工艺形式相比较存在逐张送纸以及连续送纸这两种生产工艺形式，且都具备其特有的送纸优缺点。
逐张送纸：优点（1）上纸幅度可随需要的蜂窝纸板幅宽确定，可控制边料切除量接近于小。不会因为芯纸幅宽不匹配的原因造成过多的边料切除量；（2）为层叠法和横向涂胶制芯提供了条件。缺点是上纸设备复杂，上纸效率相对低一些。
连续送纸的优点是上纸设备简单，上纸效率相对较高一些。缺点有：蜂窝纸芯或蜂窝纸板的宽度受芯纸幅宽制约，经常会因为芯纸幅宽不匹配的原因造成过多的边料切除。
1、应用范围广
产品应用于净化房吊顶、围护及净产品，工业厂房、仓库、冷库、空调器壁板。
2、产品多样化
产品有钢面岩棉芯板、钢面铝（纸）蜂窝芯板、钢面石膏芯板、钢面石膏岩棉芯板、钢面石膏层挤塑加强型棉芯板。也可根据客户要求制作特殊芯材、特殊规格的板材。
3、理化性能好
产品钢面为聚酯烘涂层或锌涂层、不锈钢板，故耐腐蚀性特好；产品内填材料系阻燃材料，产品强度高、耐冲击、抗震性好。
4、施工安装方便
产品系全手工生产，可按需方工程要求定长定宽生产，组合安装，不仅能大量减少建筑物的基础工程和结构工程费用，且能多次拆装，施工安装方便，综合效益十分显著。
用胶工序：1、 芯条粘结；2、 芯条对接；3、 纸板复合； 上胶方法：1、 喷胶：用喷胶机或胶泵将胶液以一定压力喷向施胶处的方法。 特点：①变换蜂窝种类容易；现在有很多消费者在购买蜂窝板的时候，是根据其气味来判断蜂窝板的好坏的。②结构简单；③喷胶量应跟踪车速变化。 2、 涂胶：利用胶辊将胶液传递给施胶面上的一种上胶方法。 涂胶方式： 1、浸渍式：涂胶辊直接浸在胶液中。特点是结构简单。 2、定量辊传递式：利用定量辊将胶液传递给涂胶辊。特点是可调整涂胶量，结构复杂。 3、网纹辊式：利用凹坑网纹将胶液含住。特点是含胶多且不易甩胶。 涂胶形式： 1、纵向涂胶：利用涂胶辊环形沟槽或喷胶头沿原纸行进方向涂间隔条形胶。特点是宜于高速，涂胶位置容易保证，纸板宽度受原纸幅宽限制。适用于缠绕式、层叠式、纸条对接式等制芯方式。 2、横向涂胶：利用涂胶辊的纵向沟槽或纵向网纹条在原纸上涂横向间隔条形胶。特点：① 如果不受切纸机限制的话，纸板宽度不受原纸宽度限制；② 纸速与涂胶速度需同步控制；③ 高速时沿沟槽易甩胶。适用于层叠式、连续纸条式的制芯方式。 3、全幅面涂胶：有网纹式，光辊式；利用圆辊在原纸上进行涂胶。特点是全辊面挂胶，适用于纸板复合的面纸涂胶和楞上涂胶。 无论哪一种上胶形式，都应采用定量上胶，胶量可调，这样才能易于保证质量和降低成本。
