钢丝螺套是一种新型的内螺纹紧固件，它的种类繁多，根据功能、材料、螺套旋转方向等可分为不同种类,下面给大家简单介绍一下。
1、按使用功能分类可分为普通型螺纹丝套，标记“FR”和锁紧型螺纹丝套，标记“SL”。
2、按钢丝螺套材料分类分为：
Cr-Ni不锈钢材料：通过强度和材料的组合，在通常情况下使用，在轻微型结构、铝合金结构、海水、含氯液体、增加抗腐蚀性下使用。
铜合金材料：在要求用铜的情况下或经常调节转动的螺纹连接时使用；在要求用于导电或自润滑等情况时使用。
高温合金材料：温度在500——750℃时耐热使用；对宇航装配技术、飞机发动机、内燃机涡轮压气机在750℃内作业时使用。
3、按钢丝螺套旋转方向分类可分为右旋钢丝螺套和左旋钢丝螺套两种。
钢丝螺套加工流程
相信很多人都会对钢丝螺套、自攻螺套等一些紧固件的生产过程很好奇，其实螺套的加工有两种形式，一种是手动加工，另一种是全自动加工。
手工制作：1.原丝拉拔; 2.清洗原丝 3.绕制螺纹 4.冲断5.开槽 6.清洗 7.烘干定型 8.检测 9.入库10.包装
全自动加工：1 原丝拉拔; 2.清洗原丝 3.全自动加工; 4.清洗 5.烘干定型 6.检测 7.入库 8.包装。
钢丝螺套安装工具
狭义的钢丝螺套安装工具是专指钢丝螺套安装扳手，主要用于钢丝螺套在螺纹底孔内的安装，其基本原理是使钢丝螺套通过一段引导螺纹，迫使外径收缩，以便顺利装入底孔，分为手动及自动安装扳手。广义的钢丝螺套安装工具包括了以下几种： 1、专用丝锥：专用丝锥：用于加工钢丝螺套安装孔的内螺纹；如果需要取出钢丝螺纹护套，可以使用专门的钢丝螺套卸套器来拆卸。
2、安装扳手：用于将钢丝螺套装入内螺纹孔中；
3、冲断器：用于折断钢丝螺套安装柄；
4、卸套器：用于取出装入螺纹孔中的钢丝螺套；
5、螺纹塞规：用于检验安装钢丝螺套的内螺纹孔。
表面光洁度高，摩擦系数小，提高了螺钉的承载能力。
钢丝螺套用的菱形钢丝是轧制成型的，表面粗糙度可达0.2以下。而用丝锥加工的螺孔螺牙表面粗糙度尽量只能达到1.6。由于钢丝螺套表面光洁度高，摩擦系数小，在施加相同扭紧力矩的情况下，装钢丝螺套的螺纹连接轴向拉力增大20%。
表面光洁度高，摩擦系数小，提高了螺钉的承载能力。
钢丝螺套用的菱形钢丝是轧制成型的，表面粗糙度可达0.2以下。而用丝锥加工的螺孔螺牙表面粗糙度尽量只能达到1.6。由于钢丝螺套表面光洁度高，摩擦系数小，在施加相同扭紧力矩的情况下，装钢丝螺套的螺纹连接轴向拉力增大20%。
钢丝螺套怎样安装？
1、钻孔
选用合适钻头钻孔，钻孔深度大于螺套安装长度，注意不要将孔钻成锥形，切屑不要掉入可能会引起损坏的地方。钻孔后允许去毛刺性质的锪孔，螺纹护套,锪孔不应超过0.4P（螺距）深度，因为过大的锪孔不利于钢丝螺套的旋入和引起不适应的装配。
2、攻丝
使用钢丝螺套专用丝锥攻丝。攻丝的长度，Φ8-30结晶器,盲孔时必须超过钢丝螺套的安装长度；通孔时要全部攻丝。攻丝后，螺纹孔应清理（挤压丝锥攻的丝不用清理）。无氧铜连套设杆上引连铸成备,螺纹精度要求高时，应用钢丝螺套专用塞规进行检查。
3、旋入钢丝螺套
钢丝螺套放入安装扳手内，使钢丝螺套安装柄嵌入芯轴端头的凹槽内，转动安装扳手手柄使钢丝螺套进入安装扳手套筒前端的引导螺纹中，从而使钢丝螺套受扭力外径变小，旋到与扳手套筒前端齐平时，对准用钢丝螺套专用丝锥攻好丝的螺纹孔中，并顺螺纹方向继续转动扳手手柄，牙套00直到将钢丝螺套旋入基体螺纹孔中。注意整个旋动过程中不要使用轴向力，要顺势旋入。其原理是在螺钉和基体内螺纹之间形成弹性连接，消除螺纹制造误差，提高连接强度。
4、冲断钢丝螺套安装柄
用冲断器对准安装柄，用200g左右的榔头猛打一下，即可冲断钢丝螺套安装柄。
5、取出钢丝螺套
当安装钢丝螺套过中发生错误或是安装完钢丝螺套后发现螺纹孔不合格，以及以前安装的钢丝螺套由于使用时间太久而造成磨损和弹性下降等，影响螺纹的正常使用，就要用卸套器取出钢丝螺套。注意勿用钳子直接拽出钢丝螺套，这样会伤及螺纹底孔。
