PE给水管安装链接技术
大口径HDPE压力管道系统主要采用热熔对接方式进行连接，小口径采用热熔承接连接，万州PE给水管，当与金属管道等其它管道连接时，必须采用法兰连接，小口径管道也可用钢塑过渡连接。
1.热熔对接：
热熔对接是采用热熔对焊机来加热端（热熔对接温度为210±10℃），待管端熔化后，迅速将其贴合，保持一定的压力，经冷却达到熔接的目的。（见连接剖面图）热熔对接工艺参照下表执行。口径大于90mm的HDPE管均可采取热熔对接方式连接，该方法经济可靠，PE给水管厂家***货源充足，其接口的承拉和承压时都比管材本身具有更高的强度。
2.电熔焊接：采用专用电熔焊接机，通电后轻松实现连接要求。
3.钢塑法兰连接
PE给水管道和钢管及阀门连接时宜采用钢塑法兰连接：HDPE管端与相应的塑料支撑环之间可采用热熔对接方式进行连接，钢管端与金属法兰的连接，应符合相应钢管焊接的规定；然后采用法兰片即可完成HDPE管道与钢管的连接。法兰连接也适用于HDPE管与HDPE管之间的相到连接。一般而言，HDPE支撑环与HDPE支撑环之间不需要密封圈，但在大尺寸、高压力工作条件下仍需要添加密封圈。当HDPE支撑环与其它材质(钢管、镀锌铁管等)的管道进行法兰连接时，必须使用密封圈。
影响PE管焊接质量的因素
PE管能否安全稳定地运行已经成为近些年关注的***，一方面是材料原因，另一方面就是PE管道焊接质量问题，下面我们结合工程实例对PE管道焊接质量控制措施进行探讨。
1、工作环境：寒冷或大风可能会对熔接质量有致命的影响。它冷却加热板，PE给水管生产厂家地址，并导致不均匀的温度分布。应设置帐篷以便保温，同时延长加热时间。环境温度低于-5℃时，应采取保护设施或调整焊接工艺。
2、管材对中：管端错边也能导致接头寿命大为降低、接头强度的减弱。可能是由于夹持管子的夹具对中不好或管子的椭圆变形过大引起的。错边应越小越好，大口径PE给水管厂家***，如果错边大，会导致应力集中。错边应不超过壁厚的10%。
3、熔体流动速率（MFR）：不同管材料的溶解要考虑MFR的差异。有标准规范认为MFR（190/5）在（0.2～1.4）g/10min范围内的管材均可相互焊接。但得到适宜的连接性能，MFR间的差值应尽可能小。
4、冷却方式：冷却过程中，应逐步经行，不宜急速降温。
影响PE管焊接质量的因素是多样的，要想把工作做好，我们一定要注意这些外界因素，只有这样，我们才能更好地进行工作。
PE管材在给水管网广泛应用原因
监测中一般天然水体中铁含量并不高，年均含铁量在0.5mg/L左右。采用现有水处理工艺的出厂水和管网水根据水质检验部门检测结果显示，铁含量有效地控制在0.02～0.06mg/L之间，符合我国颁发的《生活饮用水卫生规范》中规定的饮用水含铁量不得高于0.3mg/L的标准，完全可以饮用。
问题出现在过去普遍采用的金属给水管道因为运行时间长而出现老化，金属管中的铁氧化产生铁锈是管网水水质出现变化的主要原因。铁锈主要成份是水合三氧化二铁，当管网中的铁化合物超过一定浓度时，会使水变成***或红褐色。铁锈在金属管中产生沉积，特别是在流速偏低或管网的末端更为严重，一旦管内水流速度发生较大变化时，即可被带出，导致水质受到二次污染；加上现在多数家庭一般用水都是从水龙头直接取用，增加了管网中铁化合物对生活的干扰，影响***健康。
另外，一些工业用水户对用水中铁含量则有更高的要求，过高的含铁量会在产品上形成黄斑，影响质量，因此，有效地降低铁化合物对水质的影响符合人民生活用水及工业发展的需要。
目前，针对管网锈蚀引起水质二次污染问题，普遍在给水管网安装中已经作出改进措施：使用非金属管材，控制金属管材的使用，不得不使用的部位，也尽量采取良好的防范措施(如防锈涂层)。但还有不少过去使用金属管作为给水管道的地方由于管线使用时间长，外界环境诸多因素的作用加速金属管件老化，出现锈蚀，影响饮用水的水质。这就要求对相当一部分锈蚀严重的小口径金属管线进行及时更换，主要是选取适用的塑料给水管代替镀锌钢管。
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