单机除尘器在日常运转中，要进行必要的检查
单机除尘器在日常运转中，要进行必要的检查，尤其是对单机除尘器性能的检查，要注意主机设备负荷的变化对除尘器性能产生的影响，在机器开动之后，应当密切的注意除尘器的工作状况，单机除尘器做好相关的记录，对于灰斗、过滤室筒体、清洁室各入孔门、防爆门、观察孔等各法兰间应当嵌入密封调料才能拧紧螺栓，防止漏气。花板梯形孔应当与下托架上的相应***圈垂直，防止放入除尘布袋、骨架之后上歪斜漏气。反吹旋臂传动机构安装时要注意上下垂直，旋臂回转平面与骨架导口上平面平行，并且保持2-4mm的距离，转动要灵活，风口装置与撞头，位置恰当。除尘布袋距架外面套上布袋，袋口与导口用压条压紧，防止漏气，然后小心插入花板中，（注意不使布袋划破或划伤）尾端锥销插入下托架相应的***圈中。工业除尘设备的工作原理，都是以“力”来做为其原理的，比如吸力、风力、压力等等，根据力的大小，除尘器厂家设计出来的工业除尘设备的分类、大小也不一样，但是这些设计出来的除尘设备工作的原理都是把气体中的粉尘分离、分解出来，排出干净的空气。
每当布袋除尘器长时间停止运行的时候，相关的维护人员一定要注意除尘布袋室内的结露和风机的轴承。布袋室内的结露是高温气体冷却引起的，所以要在系统冷却之前把含湿气体排出去，通入干燥的空气。在寒冷地区，由于周围环境温度低，也能引起这种现象。为了防止结露，在完全排出系统中的含湿气体后，把箱体密封，也可以不断地向除尘布袋室送进热空气。布袋除尘器在长期实践停止运行时，要注意风机的清扫、防锈等工作，特别要防止灰尘和雨水等进入电动机转子和风机、单机除尘器电动机的轴承部分。使风机每三个月启动运转一次。有冰冻季节的地方，冷却水等冻可能引起意想不到的。所以，除尘系统停车时冷却水必须完全放掉。停车后，管道和灰斗内积尘要清扫掉。清灰机构与驱动部分要注意注油。如果长期停车时，还应当取下布袋，放入仓库中妥善保管。考虑到以上问题，在停止运转期间内定期作动态维护，进行短时间的空车运转。如更换布袋时，除尘器不能停止工作，则应将各个室分别离线隔离，然后分室进行更换布袋，被隔离的室，应是提升阀处于关闭状态，同时脉冲阀不工作（***起见，将该室脉冲阀电源切断）。
设备在系统主风机的作用下，含尘气体从除尘器下部的进风口进入除尘器底部的气箱内停止含尘气体的预处置，然后从底部进入到上箱体的各除尘室内；粉尘吸附在滤筒的表面面上，过滤后的洁净气体透过滤筒进入上箱体的净气腔并聚集至出风口排出。
随着过滤工况持续，积聚在滤筒表面面上的粉尘将越积越多，相应就会增加设备的运转阻力，为了保证系统的正常运转，除尘器阻力的上限应维持在1400～1600Pa范围内，当超越此限定范围，应由PLC脉冲自动控制器经过定阻或定时发出指令，停止三状态清灰。电晕极的击打装置坐落电收尘的顶部，它是经过马达传动给一棘轮，经过棘轮的滚动带动铁锤击打。
该滤筒式除尘器的清灰过程是先切断某一室的净气出口通道，使该室处于气流静止状态，然后停止紧缩空气脉冲反吹清灰，清灰后再经若干秒钟时间的自然沉降后，再翻开该室的净气出口通道，不但清灰彻底、还防止了喷吹清灰产生的粉尘二次吸附，如此逐室循环清灰。在锅炉满负荷运行时可按照收集灰尘的量来决定排灰间隔时间，通常可每8-10小时进行一次排灰。
