压力容器设计的单位必须持有***质量技术部门颁发的相应类别的证书， 而且对设计人员的资质要求也比较高，压力容器产业的发展遍及生活方方面面，它是在多项新材料、新技术、新工艺综合开发的基础上发展的工业产品 压力容器制造单位必须持有***质量技术监督部门颁发的“压力容器制造 许可证”，并应建立健全的质量保证体系。公斤力／厘米2的中压反应容器，或PW×V≥5000升，公斤力／厘米2中压贮运容器。但我国已***的压力容器制造企 业的人均GDP值附加值都还很低，技术装备、技术素质和管理水平也 都很落后压力容器产业也应尽快提高自己对市场的快速响应能力，开发节能 节材、绿色制造的成形与改性技术，实现产品和工艺研究自动化、生产过 程与设备固步自封的旧产业机制终将因无法获取技术经济效益而被时代淘汰。
压力容器的专用材料对韧性、塑性、延性有着特殊要求，因此对钢材来说， 其碳含量应不大于0.25%，其硫、磷含量应分别不大于0.020%和0.030%，对 屈强比也有一定限制。1检验原则以基于风险的检验为理念，根据不同工况，参照GB/T30579-2014对压力容器损伤模式进行识别，***识别与时间相关的损伤模式，开展风险评估，有针对性的开展超设计使用年限压力容器的定期检验，防止检验过度或检验不足等情况的发生。低合金钢含有少量合金元素（如Mn、V、Mo、Nb等 ）的低碳结构钢，它不仅价廉、强度也比同等低碳钢高得多，而且具有良好 的焊接性能和一定的耐蚀性能。我国开发的这类钢种较多，在国际市场上也颇有优势，今后还将继续冶炼出新品种，特别是能防止低温脆断的耐低温低合金钢，以供用户选用。
压力容器产业是我国机械制造业的一个缩影，它的成长标致着中国成为世界 工厂的一个步伐，我们应该不断的去进步，使我国的压力容品设计踏入国际市场。
压力容器是一种能够承受压力的密闭容器。压力容器的用途极为广泛，它在工业、民用等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用。2检验程序超设计使用年限压力容器定期检验的一般程序，包括损伤机理识别、风险评估、检验方案制定、检验前的准备、检验实施、缺陷及问题的处理、检验结果汇总及评价、出具检验报告等。其中以在化学工业与石油化学工业中用多，仅在石油化学工业中应用的压力容器就占全部压力容器总数的50%左右。压力容器在化工与石油化工领城,主要用于传热、传质、反应等工艺过程，以及贮存、运输有压力的气体或液化气体;在其他工业与民用领域亦有广泛的应用，如空气压缩机。各类专用压缩机及制冷压缩机的辅机(冷却器、缓冲器、油水分离器、贮气罐、蒸发器、液体冷陈剂贮罐等)均属压力容器。
盛装中度危害介质的压力容器强制性要求
1. 受压元件不得采用铸铁。[TSG 21-2016 p10 2.2.3.1]
2. 受压元件不得采用铸钢。[TSG 21-2016 p10 2.2.4.1]
3. 强渗透性中度危害介质的容器，其管法兰应当按照 HG/T 20592～HG/T
20635 系列标准的规定，并且选用带颈对焊法兰、带加强环的金属缠绕垫
片和专用级高强度螺柱组合。[TSG 21-2016 p22 3.2.5]
4. 需要进入容器内部进行定期检验时，必须进行置换、中和、消毒、清洗、
取样分析，分析结果达到有关标准、规范规定，取样分析的间隔时间应当
符合使用单位的有关规定。[TSG 21-2016 p74 8.2.3.1(5)]
5. 安全阀或爆片的出口应装设导管，将排放介质引至安全地点，并且进行
妥善处理，毒性介质不得直接排入大气。[TSG 21-2016 p96 9.1.2(3)]
6. 为便于安全阀的清洗与更换，经过使用单位安全管理负责人批准，并且制
定可靠的防范措施，方可在超压泄放装置与压力容器之间安装截止阀门，
截止阀门的结构和通径不得妨碍超压泄放装置的安全泄放。[TSG
21-2016 p97 9.1.3(4)]
7. 为减少介质通过安全阀向外泄漏，可将安全阀与爆片串联使
用。[GB/T 150.1-2011 p18 B.3.8]
8. 不得采用填料函式换热器。[GB/T 151-2014 p43 6.11.1.1]
