




清洗机使用注意事项
1·当操作高压清洗机时:始终需戴适当的护目镜,手套和面具。2·始终让保持手和脚不接触清洗喷嘴。3·经常要检查所有的电接头。4·经常检查所有的液体。5·经常检查软管是否有裂缝和泄漏处。6·当未使用喷枪时,总是需将设置扳1机处于安全锁定状态。7·总是尽可能地使用zu低压力来工作,但这个压力要能足以完成工作。8·在断开软管连接之前,总是要先释放掉清洗机里的压力。清洗系统一般由喷淋系统、喷嘴旋转装置、磷化系统、自动温控加热系统、风切吹水系统等组成。9·每次使用后总是要排干净软管里的水。10·决不要将喷枪对着自己或其他人。11·在检查所有软管接头都已在原位锁定之前,决不要启动设备。12·在接通供应水并让适当的水流过喷枪杆之前,决不要启动设备。然后将所需要的清洗喷嘴连接到喷枪杆上。注意:不要让高压清洗机在运转过程中处于无人监管的状态。每次当你释放扳1机时泵将运转在旁路模式下,如果一个泵已经在旁路模式下运转了较长时间后,泵里循环水的过高温度将缩短泵的使用寿命甚至损坏泵。所以,应避免使设备长时间运行在旁路模式。
高压蒸汽清洗机的工作原理
高压清洗机,是通过动力装置使高压柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面,水的冲击力大于污垢与物体表面附着力,高压水就会将污垢剥离,冲走,达到清洗物体表面的一种清洗设备。电动机、柴油机等动力源驱动的部分的作用,就是给增压高压泵提供动力保证。因为是使用高压水柱清理污垢,除非是很顽固的油渍才需要加入一点清洁剂,不然强力水压所产生的泡沫就足以将一般污垢带走,所以高压清洗也是世界公认科学、经济、环保的清洁方式之一。
按出水温度来分,高压清洗机分冷水高压清洗机和热水高压清洗机两大类。两者zu大的区别在于,热水清洗机里加了一个加热装置,一般会利用燃烧缸把水加热。因为是使用高压水柱清理污垢,除非是很顽固的油渍才需要加入一点清洁剂,不然强力水压所产生的泡沫就足以将一般污垢带走,所以高压清洗也是世界公认***科学、经济、环保的清洁方式之一。使用热水清洗能迅速冲洗净大量冷水不容易冲洗的污垢和油渍,令清洁效率得到大幅度提高。但是往往因为热水清洗机价格偏高且运行成本高(因为要用柴油),大部分用户可能会选择普通的冷水高压清洗机;
当然为了提高清洁效率和效果,还是有不少***客户会选择热水清洗机的。 按驱动引擎来分,电机驱动高压清洗机、机驱动高压清洗机和柴油驱动清洗机三大类。顾名思义,这三种清洗机都配有高压泵,不同的是它们分别采用与电机、机或柴油机相连,由此驱动高压泵运热水高压清洗机作。机驱动高压清洗机和柴油驱动清洗机的优势在于他们不需要电源就可以在野外作业。我国工程机械企业必需加大技术革新力度,加速完善健全自己的后市场建设,才能提保障后市场盈利。 按用途来分,家用、商用和工业用三大类。第yi,家用高压清洗机,一般压力、流量和寿命比较低一些(一般100小时以内),追求携带轻便、移动灵活、操作简单。第二,商用高压清洗机,对参数的要求更高,且使用次数频繁,使用时间长,所以一般寿命比较长。第三,工业用高压清洗机,除了一般的要求外,往往还会有一些特殊要求,水切割就是一个很好的例子。
高压清洗机的原理 构成及故障排除
1 商品原理 水的冲击力大于尘垢与物体外表附着力,高压水就会将尘垢剥离,冲走,到达清洁物体外表的一种清洁设备。因为是使用高压水柱清理尘垢,除非是很固执的油污才需求参加一点清洁剂,不然强力水压所发生的泡沫就足以将通常尘垢带走[1]。
2 构造构成 1 商标 ;2 进水口 ;3 后轮; 4 清洁剂吸嘴 ;5 高压水管; 6 电源线;7 温控开关; 8 电源开关;9 高压水枪 ;10 护罩; 11 前轮;9、五金冲压件——各种五金制品的冲压后除油、除锈、除氧化物、除污等清洁。 12 底盘 ;13 电机、高压泵总成 ;14 加热器 ;15 喷油嘴、焚烧电极总成; 16 烟囱; 17 车扶手; 18 油箱 ;19枪1托 ;20 燃油滤清器 ;21油泵; 22 风机 ;23 高压焚烧线圈为了解其构造构成和工作原理。
3 故障排除 清洗机使用过程中,不免呈现毛病。呈现疑问时,应根据不一样毛病景象,细心查找因素。
1) 喷枪不喷水
a) 入水口、进水滤清器阻塞。 b) 喷嘴阻塞。 c) 加热螺旋管阻塞,必要时清除水垢。
2) 出水压力不稳
a) 供水缺乏。 b)管路、清洁剂吸嘴未插入清洁剂中等因素形成空气吸入管路。 c) 喷嘴磨损。 d) 高压水泵密封漏水。
3) 焚烧器不焚烧焚烧
a) 进风量缺乏,冒白烟。 b) 燃油滤清器、燃油泵、燃油喷嘴肮脏阻塞。 d) 电磁阀损坏。 e) 焚烧电极方位变化,火花太弱。 f) 高压焚烧线圈损坏。 g) 压力开关损害。
高温高压清洗机呈现以上疑问,用户可自个查找因素,扫除毛病。但清洁机若呈现泵体漏水、曲轴箱漏油等比较严重的毛病时,应将清洁机送到配件完全、技术力量较强的***维修部分修理,避免形成不必要的经济损失。