在精密铸造中,一般会用到哪些材质呢?
在精密铸造中,我们可以使用到不锈钢、碳钢、合金钢等,它们都是可以用来进行精密铸造的。不过具体的,还是要由具体情况来进行选择。
精密铸造,它可以简称为精铸,是一种特种铸造方法。一般而言,通过精密铸造所获得的零件,是不需要再进行机加工了,因为它能够获得较为准确的形状,以及比较高的铸造精度。不过,我们也可以根据产品需要,对其进行热处理和冷加工。精密铸造的种类,则主要包括了熔模铸造、压力铸造等。
基准面选择
基准面选择要素,压型型腔尺寸检查、铸件划线、机械加工都需要确定基准面。铸件上的外圆、平面、内孔和端面都可以作为基准面。合适的基准面一般由设计、加工和铸造三方面共同商定。选择基准面时一般应考虑下述各点:
(1)熔模铸件基准面一般选择非加工面,若选择加工面时, 好是加工余量较少的面。
(2)基准面应选择与待加工面之间有精度要求的面,并尽量使零件的设计基准和加工工艺基准重合。
(3)基准面的数目应约束六个自由度,故一般选择三个基面(回转体零件选择二个基面),并力求划线与加工为同一基面。
低压铸造的基本原理及工艺流程
1、铝铸件加工铸造的基本原理把干燥的压缩空气(或惰性气体),以 的流量通入密封容器(如密封坩埚)中,作用在保持 温度的铝合金液面上,并在较低的气体压力(通常0.2~0.8大气压)作用下,使铝合金液沿升液管(亦称浇注管)自下而上上升,通过浇口平稳地充满铸型,保持其气体压力,直至铸件 凝固为止。然后解除铝液面上的压力,使升液和浇口中没有凝固的铝合金液由于自重作用而流回坩埚。这样便获得所需的铸件。铸件取出后,重新合型,进行等二次浇注,依此反复,即可浇注成批铸件。
2、低压铸造的工艺流程
低压铸造的工艺流程,其中:
升流----指合金液在升液管内上升的阶段;
充型----指合金液由进入浇口至充满铸型的阶段;
开型取件----对于金属型来说,即由开型脱模机构取出铸件,连续进行浇注。3、铝铸件加工铸造中顺序凝固的控制和型腔气体的排除欲获得 的低压铸造铝铸件, 有合理的铸造工艺。而顺序凝固的控制与型腔气体的排除是工艺中 解决好的两个关键问题。