如何检查滚剪机刀片的磨损？
滚剪刀片的磨损情况一般分为两大类。一类是滚剪机刀片的连续性磨损；另一类是包括塑性破碎和脆性破碎，比如断裂、弯曲等形式。如果滚剪机刀片过度损耗，也会导致滚剪机刀片不能够充分发挥性能，尤其是塑料滚剪机刀片工作强度要大得多，损耗会更明显，那么一旦到过度损耗那么生产能力势必要下降。通常滚剪机刀片磨损检查方法分为两类，一类就是在空闲的时候采取直接测量的方法来观察刀片的磨损情况；另一类就是在它切削的过程中通过测量类似的数据来推测和判断刀片的磨损程度，所以当工作人员发现刀片进入过度磨损状态后，应该及时更换刀片，确保以严谨的工作态度来对待生产，确保生产工作效率。
一般来说是由钢材打磨而成，但是毕竟刀片用来粉碎设备的，即便是使用耐磨性更好地钢材，也难免时间久了会有磨损。一般来说在刀片磨损到一定程度后，就应该淘汰换新的刀片。否则就会影响粉碎效率，那么既然说到刀片的磨损的话呢，这个肯定是我们日常工业生产中比较关心得一个问题了但是我们也不可能为了关注刀片的磨损而经常将刀片拆下来看刀片的磨损情况，一个是不方便，另一个就是在实际生产中，是不允许将刀片拆下来的。
横剪刀片介绍
横剪刀片适用于机电,冶金行业剪切钢板等金属材料以及非金属材料的横切开平,可根据被剪切对象的不同条件,选择合适的材料,其剪切厚度从0.1~25mm不等。其形状由矩形及圆弧形及∨字型多种,∨字型及圆弧形是为了形成更大的剪刀差,大大减小设备的冲击率,强度及噪音。
金属板材剪切刀片主要采用5CrW2si6CrW2Si、9CrSi、H13、H12、Cr12MoVSLD(7Cr7MO3V2si)等耐磨合金工具钢为原材料经过锻造、机械加工、热处理、校平、精磨而成。对硅钢等薄料也可选用刃部镶硬质合金或粉末高速钢的刀片,以提高剪切质量和剪切寿命。
工业刀片热处理关键三步骤
工业刀片热处理关键三步骤：
退火---淬火---回火
1． 整个工业刀片退火和等温退火 整个退火又称重结晶退火，普通简称为退火，这种退火重要用于亚共析成分的各类碳钢和合金钢的铸，工业刀片及热轧型材，有时也用于焊接构造。普通工业刀片常做为少许不重工件的热处置，或做为某些工件的事后热处置。
2． 球化退火 球化退火重要用于过共析的碳钢及合金工具钢（如制造刃具，工业刀片，模具所用的钢种）。其重要目的在于降低硬度，改善切削加工性，并为过后淬火作好预备。
3． 去应力退火 去应力退火又称高温退火（或低温回火），这种退火重要用来消弭工业刀片，工业刀片厂家生产的刀片。
工业刀片及机械刀片结构设计的特点是空间角度计算难，形状复杂绘图难，形状相同尺寸繁。随着粉末冶金技术、模具制造技术、五轴联动数控刃磨技术的高度发展，现代金属切削剪板机刀片的切削部分已可加工成十分复杂的形状。因此，剪板机刀片厂家不断创新，采用***的设计技术和***应用软件进行工业刀片及机械刀片设计。
在生产实际中大量遇到的是各种复杂形状的剪板机刀片工业刀片及机械刀片。为了断屑，可转位刀片的切削部分也设计出具有复杂形状的刃形和断屑槽。为建立复杂形状剪板机刀片的三维模型，研究者们采取了2种建模方法：一是综合法，即等效刀刃法；二是分解法，即微分刀刃法，并将计算机辅助设计工业刀片及机械刀片技术应用于剪板机刀片的设计。目前，应用较多的CAD软件主要有UG、Pro/E、I-DEAS等几种，有的CAD软件经过企业的二次开发，其适用性进一步提高。这些软件集三维实体造型、平面绘图、工程分析、数控加工、零件组装等模块于一体，形成较完整的工业刀片及机械刀片设计软件系统，具有较强的实体造型与编程功能。计算机辅助设计使得剪板机刀片的设计、计算简便，免去剪板机刀片复杂图形的绘制，并能参数化快速设计剪板机刀片，有利于提高工业刀片及机械刀片的设计水平。
