CDL4-3机封-南方泵业机械密封-机封

外冲洗液压力应比被密封介质大0.05--0.1MPa，适用于高温介质或固体颗粒。冲洗液的流量不仅要保障冷却效果，还需适当控制器流量，避免流量过大对密封件产生不必要的冲蚀，缩短其使用寿命。为此，需控制密封腔的压力和冲洗的流速，一般清洁冲洗液的流速应小于5m/s;对于含有颗粒的液体冲洗液流速应小于3m/s，为满足上述的流速，冲洗液与密封腔的压差应<0.5MPa，一般取0.05--0.1MPa，而对双端面机械密封则可以取0.1--0.2MP。冲洗液进出口位置，应设置在靠近旋转环侧距离密封端面稍近的位置。

泵的振动原因很多，振动原因主要为转子不平衡，也有其它原因。例如：泵和电机振正不佳，CDL4-4机封，轴承故障、地脚螺栓松动等。振动原因不同振动频率也不同，绝大多数泵振动频率等同于工作转速，而振动幅度差别很大，从轴承箱表面测到的振幅不能大于0.06mm，超过该值就要停泵处理，振动可分解为三个方向，CDL4-3机封，即垂直、水平和轴向，其中以轴向振动对密封的危害。大多数工艺流程泵的转速在2950r/min左右，由于密封的追随性较差，泵的振动加剧了动静环的分离，瞬间的分离在液膜压力作用下使密封面开启，出现大量***，如果摩擦副附近存在固体颗粒，进入密封端面间会导致密封端面损坏，从而使机械密封失效。

在机械密封中，机封，主要磨损部分是密封摩擦副端面，CDL4-7机封，因为密封端面的磨损量在正常工作条件下不大，比如平衡系数为0.75的石墨摩擦副，在水和机油中每小时磨损量约为0.1微米，也就是说连续运行10000小时的磨损量约为1毫米，可见摩擦副的磨损量一般不会影响机封寿命。常用机械密封结构由静止环(静环)、旋转环(动环)、弹性元件弹簧座、紧定螺钉、旋转环辅助密封圈和静止环辅助密封圈等元件组成，防转销固定在压盖上以防止静止环转动。