板框压滤机常见故障原因分析
滤板损坏，厢式压滤机滤板损坏为常见故障。如果滤板损坏的数量较多时，应对以下因素进行分析：
1、滤板的制造质量；
2、滤板材质的选型和给料泵的扬程是否匹配；
3、隔膜压榨方式中，应同时考虑隔膜板滤油机量和内部钢衬的加工质量。
在正常条件下，滤板两侧压力处于平衡状态。当滤板的两侧处于不同的过滤阶段，即一侧为过滤，另一侧为液力挤压，滤板两侧形成了压力差，从而损坏滤板。其原因：
1、常见的两种故障分析卸料过程中，滤板两侧残留的泥量相差大；
2、压滤机开始过滤后，给料泵中途停车时间较长，滤室内半流动状态的滤饼出现不同程度的下沉；
3、滤板的进料孔堵塞。框板式加压滤油机。
使用板框过滤机时容易忽视哪些问题
注意对滤板凸边的维护，板框压滤机的滤板压力一定要控制在其接受范围内。那滤板就会充分发挥作用，进行固液分离工作了可别忘了定期对板框压滤机设备的清理，这也是延长板框压 滤机设备寿命的重要手段。板框压滤机的滤板接受压力过大的先前预兆就是滤板上慢慢的出现一丝丝的裂纹，如果这样的滤板继续在高强度压力状态下工作的话，裂开的日子就不远了。
哪些影响是温度对板框压滤机的
环境温度对板框压滤机工作的影响不仅仅时锅炉工序效果的影响，同时外界环境的温度对板框压滤机设备自身也有很大的影响。板框压滤机设备都或多或少的一些电路，板框压滤机设备的线路在高温环境下，加上自身的发热，线路有时候会自然，也便是问什么一些时刻过久的板框压滤机设备简单在夏天出问题的原因。如果是液压板框压滤机的话，环境温度过高，使得液压器停止工作，能够导致液压油的温度过高，液压腔的温度过高等。所以在夏天使用液压板框压滤机时，应多液压系统的改变。
板框压滤机液压体系压力缺乏或无压力
1、油泵损坏 替换或修补
2 、压力调整有误 从头调整压力
3、油粘度过低 替换合格油
4、油泵体系中有部位漏油 查看后对症修补
液压控制体系、液压站、液压油缸
板框压滤机紧缩时油缸压力缺乏
1、高压溢流阀损坏或卡死 替换或修补
2、换向阀损坏 替换或修补
3、大活塞团封圈损坏 替换
4、本、小活赛“”型密封圈损坏 替换
5、油泵损坏 替换或修补
6、压力调整有误 从头调整压力
双油缸液压油缸
