浅谈单体液压支柱出现损坏的原因
单体液压支柱是指利用液体压力产生工作阻力并实现升柱和卸载的单根可缩性支柱。单体液压支柱主要分为悬浮式、双伸缩悬浮式、DN内注式以及玻璃钢单体液压支柱，单体液压支柱是一种在进行矿山采集需要使用到的一种设备，能够起到良好的支撑作用，减少人们大量的劳动力，下面为大家介绍下单体液压支柱出现损坏的原因。
使用不当：
单体液压支柱损坏可能采煤工作面现场使用不当。工作时用铁锤等硬砸，造***为损坏。另外单体液压支柱超高使用，也容易造成活柱体脱缸。在炮采工作时，放炮时装药过多，没有采取任何保护措施，崩坏单体液压支柱现象也有发生。没有专用移溜设备，几乎全部用单体液压支柱顶移输送机，单体液压支柱腰部侧向受力过大，机械损坏严重。
100X单体液压支柱特点
100X单体液压支柱特点：
(1)具有较强的抗偏载能力和较大的稳定性。
(2)可靠性高
(3)重量轻
(4)工作行程大，使用范围广
(5)强度大，稳定性高
(6)使用方便
(7)维修和维护费用低
(8)使用中性水，运行成本低
DW06-300/100X单体液压支柱技术参数：
型号DW06-300/100X
重量(kg)23
阀距顶梁距离(mm)132
初撑力(KN)118-157
泵站压力(MPa)15-20
升柱速度mm/s≥60
降柱速度mm/s≥40
油缸直径mm 100
工作介质2%乳化液
额定压力(MPa)38.2
工作阻力(KN)300
外柱式单体液压支柱
外柱式单体液压支柱工作液为乳化液，回柱时乳化液排至采空区。内注式单体液压支柱的工作液为液压油，回柱时油缸中的液压油流回活柱内腔形成闭式循环。
外柱式液压支柱是靠活柱体自重和复位弹簧降柱。内注式单体液压支柱仅靠自重降柱。
内注式在升降柱时，需要进气、排气，要求设有通气装置。外注式则不需要。
外柱式单体液压支柱上的所有阀都装在一起，便于井下更换和井上维修。内注式单体液压支柱的安全阀、单向阀和卸载阀分别装在不同的位置上，在井下无法更换。
外柱式的活柱升到较大高度时依靠限位装置限位。内注式单体液压支柱的活柱升到较大高度时则依靠活柱体内装油量的多少来限位。
