冲压封头制作工艺作为冲压封头其厚度应符合GB150-1998、JB/T4746-2002及图样的要求。设计图样如果用标注厚度的压制压力容器钢板用钢封头将不能满足GB150-1998、JB/T4746-2002的要求。即“成形封头实测的厚度不得小于封头名义厚度减去钢板厚度负偏差C1”的要求。
因为从JB/T4746附录A看出来，冲压封头成形后冲压封头的厚度减薄率在12%~16%之间。压力容器用封头材料一般为容器用钢，其钢板负偏差很小。如，GB6654中的20R、16MnR的钢板负偏差C1为0.25mm。
封头开裂后的处置办法
封头开裂后的处理方法是重新加工。为了避免再次开裂，压力容器制造商要在奥氏体不锈钢封头冷成型后立即进行热处理，以***材料性能。压力容器制造企业应该注意：（1）准备材料性能热处理***的测试部分，并对测试部分测试和评价；（2）容器头部的腐蚀、污垢和***杂质，必须在热处理前去除，去除后必须经过加工和钝化处理；（3）热处理后避免头部尺寸变形。
热轧复合板已经不是10年前我们所认为的结合率98%，99%，而是和爆板一样100%，而且生产速度更快，对环境的保护也更加有力，剪切强度在400MPA，折弯拉伸在340-490MPA，完全可以使用在承压设备行业，上图是我厂热轧复合板压制得到封头。
选用轧制复合板来压制封头的优势是：价格便宜，速度快，复合率高，使用寿命厂等优势。
高强度奥氏体镍－铁－铬合金与奥氏体不锈钢复合板封头的制作方法，中温热成型，热成型后再次进行固溶处理的工艺；压制过程具备的工艺条件：空炉升温到１０００±７５℃，封头圆板入炉，保证封头圆板入炉温度≥８００℃，入炉后随炉加热到１１００℃±１５℃，保温时间２～４ｈ后出炉趁热压制，趁热压制次数≥２次，压制过程中随时测量封头温度，当温度低于８５０℃时重新入炉加热，终压温度不得低于８５０℃。本发明采用复合板封头压前进行放状精抛光处理，中温热成型，热成型后再次进行固溶处理的工艺。 次数用完API KEY 超过次数限制
椭圆封头加工选择配合格的操作者,制订并执行使用和维护***设备的法则。包括封头工厂的一系列的规章、制度、保证操作者按设备的相关的规定正确的使用和维护设备。
椭圆封头加工具有保证设备充分发挥效能的客观环境，包括必要的防护措施和防潮、防尘、防震等措施等；建立和执行并使用设备的各项责任制度。使用设备的管理，就是依据这些基本条件，对封头设备从供方签约开始，直到退出生产为止。 次数用完API KEY 超过次数限制