立式铣床怎样选择立铣刀
为了延长模具的使用寿命，被切削材料的硬度也有上升的趋势，因此在高硬度材料的高速加工中对刀具的使用寿命和加工效率提出了更高的要求。在正常情况下，我们可以从三点来进行立铣刀的选型:
1.根据加工工件的类型和硬度选择刀具涂层的类型。奇迹涂层可用于加工硬度为C50的工件，如合金钢和工具钢。在加工硬度更高的工件时可选择刀具外形、硬质合金材料、涂层均为加工高硬度材料专用的高硬度加工用MIR***E涂层。
数控龙门铣床出现故障如何排除原因
1、从主机到电气。主机故障诊断简单，而数控系统以及电气故障的诊断难度很大，数控龙门铣床的故障中，绝大部分是因为主机部分的失灵而造成的。所以，在故障诊断之前先要考虑排除机械性的故障。
2、简单到困难。当出现多种故障同时发生时，首先要对简单的故障进行排除，然后解决难度大的故障，在排除某一难度较大的故障时，也要从常见的原因开始考虑。然后分析较为复杂的原因。
随着数控龙门铣床在各个零件机械加工过程中的普遍使用，龙门铣刀柄的使用也开始逐渐地变得广泛。但刀柄的种类有很多，因此我们必须选择具有充足精度、经济、使用方便的刀柄。
现在数控机床在工厂里得到了广泛的应用，这些龙门铣床、使用的工具来自世界各地，它们有着不同的型号、标准。你知道加工中心BT刀柄中的7:24是什么意思吗？
刀柄是机床和刀具的连接体，主要就是用于连接数控龙门铣床主轴与切削刃具的设备。刀柄影响同心度、动平衡一个关键环节，一定不能将它当成一般的部件看待。同心度决定着刀具在旋转一周的情况下，各切刃部分的切削量是否均匀；在主轴旋转时，动不平衡将产生周期性的震动。
根据加工中心主轴锥孔可分为两大类：锥度为7: 24的SK通用刀柄；锥度为7: 锥度为1: 10的HSK真空刀柄。
7：24指的是数控龙门铣床刀柄锥度为7：24，是单独的锥面***，锥柄较长。锥体表面同时要起两个重要作用，刀柄相对于主轴的精准***，并实现刀柄夹紧。
龙门铣床不会出现自锁情况，可实现快速装卸刀具；制造刀柄只要将锥角加工到高准度，即可保证连接的精度，因此刀柄成本相对较低。
现代数控机床的发展趋势
（1）精度高
提高数控机床的加工精度，一般可通过减少数控系统的误差和采用机床误差补偿技术等 方法来实现。在减少CNC系统控制误差方面，通常采取提高数控系统的分辨率、提髙位置 检测精度、在位贾伺服系统中采用前馈控制与非线性控制等方法；在机床误差补偿技术方 面，除采用齿隙补偿、丝杠螺距误差补偿和刀具补偿等技术外，还可对设备热变形进行误差 补偿。另外，伺服系统的质量直接关系到数控机床的加工精度。现代数控机床采用了交流数 字伺服系统，并采用新型控制理论可实现髙速响应伺服系统。
(2) 高速化
要实现数控设备高速化，首先要求数控系统能对由微小程序段构成的加工程序进行高速 处理，以计算出伺服电机的移动量。同时要求伺服电机能高速度地做出反应，采用32位及 64位微处理器，是提高数控系统高速处理能力的手段。实现数控设备高速化的关键是 提高切削速度、进给速度和减少辅助时间。
(3) 高柔性化 采用柔性自动化设备或系统，是提高加工精度和效率、缩短生产周期，适应市场变化需求和提高竞争能力的手段。数控机床在提髙单机柔性化的同时，朝着单元柔性化和系统 柔性化的方向发展。
(4) 高自动化 高自动化是指在全部加工过程中尽量减少人的介入而自动完成规定的任务，它包括物料 流和信息流的自动化。
(5) 智能化 自适应控制技术自适应控制可根据切削条件的变化，自动调节工作参数，使加工 系统能保持好的工作状态，从而取得较高的加工精度和较低的表面粗糙度
