采用真空吸附于模具表面，再冷却成型，吸塑产品广泛用于电子、电器、食品、五金工具、化妆品、玩具、日用品、、汽车、文具、文体用品等行业。英硕 吸塑包装分为PVC、PET、PS和PP四种材料。而根据材料的性质不同，那么他们包装的东西也就不同。而且，吸塑包装根据结构又可以分为吸塑泡壳，吸塑内托，吸塑托盘等，结构不同，装的东西又不同。
挤出工艺：
是将原料在低于发泡剂分解温度的料筒内塑化并挤成具有一定形状的中间产品，而后再在挤出机外升温发泡使其成为制品。所得制品大多是低密度的泡沫塑料制品。吸塑包装的挤出工艺：是采用含有低温发泡剂的原料以便发泡在料筒内进行，而使挤离口模的挤出物在冷却后立即成为制品，这种制品的密度通常都比用前法制成的高。***法：***法的制品现在尚只限于高密度的(低发泡制品)。***设备通常均以移动螺杆式为主。***工艺大体上与一般***相同，塑料的升温、混合、塑化和发泡(多于50％)都在***机内进行。压延法：压延制品主要是人造革。
吸塑包装成形的大版面产品务必历经冲床，用一块刀版切分变成单一的产品。其原理是在冲床的底台子上有一大张塑胶砧板，将大版面成形产品放到砧板上，并把事前搞好的刀模卡在单一产品上，根据冲床的左右健身运动，裁断出单一的制成品,但这类裁断方法的存在的不足取决于砧板和激光刀模较为非常容易毁坏,进而导致裁边凸凹不平,有毛刺,针对品质规定高的泡壳,必须用冷冲模(一个公模,一个母模)和冷冲床生产加工。 
