螺杆式冷水机组的选型技巧
1.螺杆式冷水机组的主要控制参数为制冷性能系数，额定制冷量，输入功率以及制冷剂类型等。
2. 螺杆式冷水机组的选用应根据冷负荷及用途来考虑。对于低负荷运转工况时间较长的制冷系统，宜选用多机头活塞式压缩机组或螺杆式压缩机组，便于调节和节能。
3. 选用冷水机组时，优先考虑性能系数值较高的机组。根据资料统计，一般冷水机组全年在100% 负荷下运行时间约占总运行时间的1/4 以下。总运行时间内100%、75%、50%、25% 负荷的运行时间比例大致为2.3%、41.5%、46.1%、10.1%。6、单项一半绕组烧毁故障原因：在有两个接触器的部分日阿族启动系统中，有部分电机绕组出现缺相时，会出现这种情况。因此，在选用冷水机组时应优先考虑效率曲线比较平坦的机型。同时，在设计选用时应考虑冷水机组负荷的调节范围。多机头螺杆式冷水机组部分负荷性能优良，可根据实际情况选用。
电机线圈的损坏主要表现为，定子绕组绝缘层毁坏（短路）和断路等。定子绕组损坏后很难及时被发现，终可能招致绕组烧毁。绕组烧毁后，掩盖了一些招致烧毁的现象或直接缘由，使得事后剖析和缘由调查比拟艰难。
从这几方面动手，不难发现绕组烧毁的缘由不外乎如下六种：
（1）异常负荷和堵转；（2）金属屑惹起的绕组短路；（3）电源缺相和电压异常；（4）冷却缺乏；（5）用紧缩机抽真空。
实践上，多种要素共同促成的电机损坏更为常见。
压缩机电机故障原因分析
金属屑惹起的绕组短路
内部短路绕组中夹杂的金属屑是短路和接地绝缘值低的罪魁祸首。金属屑的来源包括施工时留下的铜管屑，焊渣，紧缩机内部磨损和零部件损坏（比方阀片破碎）时掉下的金属屑等。
关于全紧缩机（包括全涡旋紧缩机），这些金属屑或碎粒会落在绕组上。
关于半紧缩机，有些颗粒会随气体和光滑油在系统中活动，后由于磁性汇集在绕组中；而有些金属屑（比方轴承磨损以及电机转子与定子磨损（扫膛）时产生的）会直接落在绕组上。绕组中汇集了金属屑后，发作短路只是一个时间问题。
工业冷水机参数异常的故障指示
高压维护（冷凝压力过高）：
冷凝器冷却水量小。水量的大小是直接惹起冷凝压力变化的主要缘由。水冷冷凝器系统内有空气或不凝气体，也能使冷凝压力升高,形成高压维护报警。制冷剂充注过多。冷凝器制冷剂过多，冷凝器兼作贮液器用时，补充制冷剂过多，则制冷剂液体占领了有效冷凝面积，或者是冷凝器出液阀未全开，招致压力升高。如何通过冷水机的运行参数设备工况压缩机排气温度排气温度要较冷凝温度高的多，排气温度的直接影响因素是压缩机的吸气温度，两者是正比关系。冷却水没循环。检查冷却水水泵。冷凝器散热效果差，排气压力高。检查冷凝器能否积尘结垢。高压维护开关设定值错误或高压维护开关失灵，接线问题。
