我们常用的单螺杆泵之类的产品采用的密封形式都是填料密封，那么在使用的过程中会出现单螺杆泵漏水过多的原因是什么呢？ 首先说明单螺杆泵填料密封本来就会出现漏水的现象，填料密封在一分钟内滴水十滴到二十滴左右，这些都是属于正常范围。 新安装的单螺杆泵漏水过多的原因是填料压盖螺丝过松导致的，遇到这种问题的时候只有将单螺杆泵启动之后，再将填料压盖螺栓慢慢的调节到理想的范围之内就可以了。
由于填料压盖过紧会导致填料密封出现发热而烧坏填料，因此会出现填料密封漏水的现象，这种单螺杆泵漏水过多的解决办法就是将旧的填料取出来，再重新填充新的填料景区。 如果更换新的填料之后还是漏水过多，很有可能是填料的型号没有挑选正确，或者是没有压紧的原因造成的。 长时间使用单螺杆泵漏水过多的原因是填料密封磨损导致的，只要更换成新的填料就可以了，可以替代单螺杆泵的产品还可以选用气动隔膜泵之类的产品就不会产生漏水的问题了。
单螺杆泵的塑料油一个理想的加工温度范围，要控制筒加工的温度就可以了，的是使料筒的加工温度接近制定的范围，还有，单螺杆泵的转速也要调准适当，部分塑料会有强加剂，在使用的过程中，都会注意到的。 另外，单螺杆泵的螺杆在筒内转动，物料在里面的摩擦使螺杆和机筒的工作表面会受到摩擦，因此单螺杆泵的磨损状况也产生了。这个时候要将单螺杆泵和机筒之间的缝隙加大一点。 由于单螺杆泵中的物料没有塑化巨晕，或者有金属混入到物料的时候，使单螺杆泵转动的压力变大，也会导致磨损现象的发生，也可能就是这个原因，导致单螺杆泵在某种情况下会被拗断，在加入物料的时候，一定要仔细检查。
单螺杆泵的应用采用主要是为了诊断单螺杆泵是怎样运行的，并且可以通过一系列的数据图了解到单螺杆泵是否可以大产量的生产，单螺杆泵是否不完全充满等等信息。 单螺杆泵诊断的方法是确定抽油系统的总效率，测定井底生产压力和的生产测试数据，如果单螺杆泵低于这个性能则需要提高。 对于无效的单螺杆泵的运转可能是气干扰造成的，可以通过声波液面测量和进行诊断，将单螺杆泵吸入口置于流体进入层段的下方，如果是放在上方，就要使用气体分离器。