气力输送的优点
气力输送设备具有防尘效果好，便于实现机械化、自动化，可减轻劳动强度，节省人力。在输送过程中，可以同时进行多种工艺操作，如混合、粉碎、分选、干燥、冷却，工作效率好，输送效果好，因而在众多行业中有着广泛的应用。
随着气力输送技术的研究发展， 气力输送越来越多的引用于各种生产领域， 例如在建筑、 公路、 铁路、 运输作业中各种粉末状、颗粒状、 纤维状和叶片状的物料， 采用气力输送的方式。
气力输送设备的分类：
根据工作压力不同，可以分为正压输送系统和负压输送系统两大类。吸送式根据系统的真空度，可分为低真空(真空度小于9.8kPa)和高真空(真空度为40～60kPa)两种。
气力输送的应用
气力输送系统适用于各种粉状或块状松散物料的自动输送，目前主要在化工、铸造、粮食等行业领域有广泛应用，
气力输送系统的优点：
气力输送易实现自动化生产， 大大减少工人劳动强度；由于采取相应的措施， 气力输送噪音较小， 可减少对工人的危害；
粉料气力输送系统输送比较稳定， 设备正常运行周期可以得到保障， 系统可靠性比较高，系统结构比较简单， 零部件可靠度高， 易于更换， 故寿命和可靠性比较高。
气力输送的工作流程
流化加压阶段：进料程序结束，气动进料阀主动敞开，压缩空气从泵体底部的流化设备进入，分散穿过流化床；泵体上部的加压口也一起进气，物料在流化的进程中，泵内的气压逐步上升。
气力输送系统的优点：
气力输送粉料处于密闭坏境中， 可减少输送过程中对周围环境污染， 改善生产环境， 利于安全生产， 符合环保要求和劳动保护要求；
气力输送设备的优点
帮助了众多企业高质量的完成输送工作，更是有效的解决了以前企业污染大、设备***大等缺点。并且防止物料受潮、污染或混入杂物等优点，因而在铸造、冶金、化工、建材、粮食加工等部门都得到应用。
