卸除废拉丝油的做法
从机器上卸除废拉丝油比较好的做法是始终避免让它进入到周边环境中。便携式过滤车使用潮流的兴起使得这一过程更加容易。通过采用废拉丝油桶和将便携式过滤器管接到系统的排水器口，把废拉丝油直接卸到废拉丝油桶中。对于这个过程，建议不必启用过滤装置。在此，没必要对废拉丝油进行过滤，因为这不仅会减缓泵的速度，而且还会增加购买新过滤器的费用。
如果没有便携式过滤器，有一个合适的废拉丝油容器是非常必要的。该容器应该标示为废拉丝油桶，体积应该足够大，以回收机器排出的所有废拉丝油。虽然常见的做法是先使用5加仑的桶来回收，然后再将废拉丝油导入大容量的废拉丝油圆桶中，但这种做法在不断从一个容器转移到另一个容器的过程中增大了溢油的机会。
如果将废拉丝油直接存放在大容量的废拉丝油圆桶或减少不同容器的转移次数，就更有利于预防溢油污染出现。通过使用溢出托盘或地下防泄漏回收盘，可以更进一步确保泄漏或溢油被及时回收，并大大降低环境危害的风险。溢出容器的标准是：它必须能够容纳更大体积的废拉丝油或者体积是所有废拉丝油总量的1.1倍则更好。
废油——切削液的污染
切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑和加工件的工业用液体，切削液是工业中不可缺少并且被大量使用的辅助品之一,由于价格便宜同时性能强劲,暂时并没有很好的替代品,但造成的污染也是很大的,加工设备漏出的油混入切削液，切削液中杂油含量过高滋生***。车间环境不好，操作工人在使用过程中不注意等等都会导致切削液污染的所以在使用过程中应尽量避免这些客观的原因，也可以选择抗设备漏油比较好的切削液，那样就从根源上防止切削液污染。如想了解更多废油处理的相关信息，欢迎致电创威科技咨询。
拉丝油含脂量过低易出现的不良情况
若拉丝油含脂量过低，油膜必然很薄，或不能形成完整的油膜。在拉丝过程中，容易造成断裂，从而导致被拉伸的铜丝与模具接触起不到润滑作用，增加了摩擦力，会造成了以下几种不良状况：
1、拉伸力增大、会导致经常断线
2、摩擦力增加、产生热量，油温升高，增加油耗
3、所拉线材表面质量降低
4、模具、塔轮损耗快、铜粉增多
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