磁粉探伤仪厂家磁粉探伤仪
一、磁粉探伤的原理
它的基本原理是:当工件磁化时，若工件表面有缺陷存在，由于缺陷处的磁阻增大而产生漏磁，形成局部磁场，磁粉便在此处显示缺陷的形状和位置，从而判断缺陷的存在。
二、磁粉探伤仪的基础知识
1、按工件磁化方向的不同，可分为周向磁化法、纵向磁化法、复合磁化法和旋转磁化法。
2、按采用磁化电流的不同可分为:直流磁化法、半波直流磁化法、和交流磁化法。
3、按探伤所采用磁粉的配制不同，可分为干粉法和湿粉法。
三、磁粉探伤的缺陷
磁粉探伤设备简单、操作容易、检验迅速、具有较高的探伤灵敏度，可用来发现铁磁材料镍、钴及其合金、碳素钢及某些合金钢的表面或近表面的缺陷;它适于薄壁件或焊缝表面裂纹的检验，也能显露出一定深度和大小的未焊透缺陷;但难于发现气孔、夹碴及隐藏在焊缝深处的缺陷。
磁粉探伤仪的工作原理：
磁粉探伤仪是一款检测铁磁性材料的表面和近表面缺陷的仪器。
当铁磁性材料被磁化后，其内部会产生很强的磁感应强度，磁力线密度增大到几百倍到几千倍，磁粉探伤仪检测材料中存在不连续性，磁力线会发生畸变，部分磁力线有可能逸出材料表面，从空间穿过，形成漏磁场，漏磁场的局部磁极能够吸引铁磁物质。磁粉探伤仪测量时在工件上撒上磁粉，漏磁场会吸附磁粉，形成与缺陷形状相近的磁粉堆积（磁痕），磁粉探伤仪显示缺陷。
电磁轭、马蹄式、磁环探伤仪，是利用磁轭对铁磁性被探伤工件进行交流磁化的磁粉探伤仪，它能对各种零件进行磁化探伤，包括对大型零部件进行局部磁化探伤，能用作外加法磁力探伤和剩磁法磁力探伤。
仪器利用可控硅组成无触点开关，噪音小，寿命长。仪器体积小，重量轻，提升力大，活关节可调，特别适用于平焊缝、角焊缝、压力容器、管道及形状复杂零部件的探伤。仪器输出为低电压，对不允许高电压进入设备内探伤的场合更为适合。
该设备有三种探头：（随机只配A型或D型O型其中一只探头）
1、电磁轭探头：配有活关节，可以对平面、曲面工件进行探伤。
2、马蹄探头：可以对各种角焊缝，大型工件的内外角进行局部探伤。
3、磁环：能满足所有能放入工件的周向裂纹的探伤，用它来检测工件的疲劳裂痕（疲劳裂痕均垂直于轴向）极为方便，用它还可以对工件进行远离法退磁。
磁粉探伤仪·操作步骤
1、工件表面预处理
清除工件表面的污物，如油污、铁锈、涂料层、毛刺及灰尘、氧化皮和金属屑等。
2、磁化与磁粉介质的施加
磁化时，磁头必须与工件表面紧密接触，一边通电，一边喷洒磁粉，干法检测在工件表面和磁粉完全干燥的条件下进行，
否则表面会粘附磁粉，使衬底变差影响缺陷观察。干法检测在整个磁化过程中要一直保持通电磁化，只有观察磁痕结束后
才能撤除磁化磁场。施加磁粉时，干粉应呈均匀雾状分布于受检工件表面。
