五金喷涂作业常见问题及解决方法
现象：起泡
原固：压缩空气有水混到漆膜上，作业现场气温高，油漆干燥太快；物面含水率高，空气湿度大；一次喷涂太厚。
解决方法：油水分离，注意到排水；添加慢干稀释剂；物面处理干净，油漆加防白水；一次不宜太厚。
现象：收缩
原因：涂装面漆前底漆或中间涂层未干透。
解决方法；按推荐的每道扫枪喷涂层的厚度喷涂。
现象：起皱
原因：干燥时间太短或漆膜太厚；底漆或腻子中固化剂选用不当；底漆腻子化不完全；喷涂面漆时一道枪走得太厚，内部深剂未及时挥发，外干内不干。
解决方法：每道涂层之间要给予足够的干燥时间；实干后只能喷第二道或湿喷湿。
什么塑胶表面不能喷涂？
为大家普及下知识点，那就是塑料基本上都可以喷漆，只是因各种塑料分子结构特性及表面能高低，导致对油漆的选择及工艺的难易的差别。
比如ABS材料的表面能高，涂装附着力比较好，但其耐热性能差，烘干温度较低；而PP材料由于表面能低，相对不易涂装。pvc的为例，先擦拭上漆的部分，将准备好的油墨或者油漆，使用喷枪胶轮等工具上漆。
喷涂加工常见的问题分析
在喷涂加工中,常常会遇到一些小问题,比如塑胶喷涂加工表面出现气泡,这种问题在喷涂行业是一种比较常见的问题,导致这种现象的发生主要有四种原因：环境原因、喷涂设备原因、喷涂作业时的原因、材料导致的原因。
工件表面有气孔。解决方法：喷涂时选择质量好的油漆,喷涂前用过滤布过滤,并且将它稀释均匀,直到没有气泡为止。
粉未涂层太厚。喷涂时抢嘴离物件太近,喷枪出油量太大。解决方法：合理调整喷枪距离及出油量。
