塑料色粉的选用原则
塑料的色粉品种繁多，对不同树脂，适用其着色的品种又不同，对于一个特定的塑料制品，选择合适的色粉主要从以下几个方面考虑。
耐热性
不同种类的色粉耐热性不同，其大致耐热顺序为：无机颜料gt;有机颜料gt;染料。
染料由于其耐热性差，所以只适用于加工温度低的树脂品种，如PVC、PMMA、PS及热固性树脂，而无机颜料由于耐热性好，几乎可适用于所有树脂品种。
使用金粉、银粉时，由于成型过程中易引起氧化，使制品色泽变暗，因此，应严格控制加工温度。
色粉是替代传统的溶剂性油改性聚氨酯的环保产品，它的合成工艺是采用典型的水性预聚物合成工艺并用油脂接链进行改性，所制得的预聚物再用叔胺进行中和，然后再将之分散到水中并进行扩链，此文章主要论述了第二代水性油改性聚氨酯在水性建筑装修木器涂料和家用自调自配水性木器涂料等民用水性木器涂料中的性能和应用，并与其它的体系的性能进行了比较。
印专色的调配—加色法调色粉
将色粉加入清油的调色方法： 1、这里清油作为载体，可视为主色，而辅色则为色粉。装饰玻璃丝网印刷中常用的色粉有：珠光色粉（钛珠体），金属色粉（金银粒）和镀膜色粉，其加色调制时首先应将色粉润湿，选用与油墨（清油或光油）相匹配的稀释剂润湿色粉。这里选783慢干水，色粉与油墨比应根据追色度掌握在15—35%之间。将润湿后的色粉置入油墨中搅拌均匀，再调稀释剂和固化剂，打样确认。 2、色粉色调不足时，依然需要补色，应选用相匹配的色墨，微量加入以衬托底色，在打样前进行。 3、调色用金粉、银粉、金葱、银葱、镭射、珠光、荧光等色素色相规格型号
