②半有效硫化体系
由量0.8～1.5份（或部分硫给予体）与常用促进剂量配合所组成。使用这种硫化体系能使硫化胶形成适当比例的低硫键和多硫键，硫化胶的扯断强度和耐疲劳性适中，耐热、耐老化性能较好。
③有效硫化体系
由低量（0.3～0.5份）或部分硫给予体与高促进剂量（一般为2～4份）配合组成。使用这种硫化体系能使硫化胶形成占优势的的低硫键（单硫键和双硫键），硫化胶的耐热、耐老化性能好，缺点是拉伸强度和耐疲劳性能较低。
④无硫硫化体系 不用而全部用硫给予体和促进剂配合组成。这种硫化体系与有效硫化体系的性能相似。
增容粒状填料
这是些粒径比补强性填料大得多的物料，粒径通常是20微米。增容填料的主要功用是降低成本。随着其在胶料中的配入量增加，抗张强度和耐撕裂成比例的降低。因此其用量由物性要求所决定。使用这种硫化体系能使硫化胶形成占优势的的低硫键（单硫键和双硫键），硫化胶的耐热、耐老化性能好，缺点是拉伸强度和耐疲劳性能较低。通常的做法是在同一胶料中并用补强性和增容性填料，以便增加较廉的非橡胶物料含量，而不太损害橡胶的物性。具有代表性的增容性填料是碳酸钙和陶土。
增塑（软化）剂油类
油类被用做增容和软化材料，引起塑性增加用来抵消大量填料所引起的胶料在加工中流动阻力的增加和硫化胶刚度的增大。同时会造成滞后损失增加和蠕变及应力松弛速度的增加。图7天然橡胶的物性与炭黑含量的关系。
较优良的力学性能---自补强，含凝胶，分子量高
NR是一种结晶性橡胶，可拉伸结晶，NR具有较高的分子量。
纯胶硫化后强度可达25MPa；用炭黑增强后可达35MPa。
NR的撕裂强度也很高，可达98kN/m。各种橡胶的机械强度比较：NR＞CR＞IIR ＞NBR＞SBR＞BR 自补强gt;非自补强耐老化性能：耐老化是天然橡胶的致命弱点。
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天然橡胶的配合与加工
塑炼：除均粘和恒粘NR外均需塑炼。易塑炼，但易过炼。
混炼：对配合剂的湿润性好，易混炼。
压延压出：压延压出性好，胶料收缩率低，自粘和互粘性好。
硫化：硫化速度快，参数易控，硫化适宜温 度143℃。高温硫化易返原。
