PC板可做各种标牌，如泵表盘、汽车仪表板、货栈及露天商业标牌、点式滑动指示器， PC树脂用于汽车照明系统，仪表盘系统和内装饰系统，用作前灯罩，带加强筋汽车前后档板，反光镜框，门框套、操作杆护套、阻流板、PC被应用用作接线盒、插座、插头及套管、垫片、电视转换装置，电话线路支架下通讯电缆的连接件，电闸盒、电话总机、配电盘元件，继电器外壳。不同类型的***机，成型温度也不一样，螺杆式为260～285℃，柱塞式则为270～310℃。PC可做低载荷零件，用于家用电器马达、真空吸尘器，洗头器、咖啡机、烤面包机、动力工具的手柄，各种齿轮、蜗轮、轴套、导规、冰箱内搁架。PC是光盘储存介质的理想材料。
聚碳酸酯塑料， 以聚碳酸酯为主要成分的塑料。聚碳酸酯是非晶态聚合物，在熔化和冷却后变成透明的玻璃状物，具有优良的光学和力学性能。光学透镜聚碳酸酯以其独特的高透光率、高折射率、高抗冲性、尺寸稳定性及易加工成型等特点，在该领域占有极其重要的位置。熔点较高，也能耐低温，吸水性小，其耐冲击性、绝缘性和抗老化性均较好，还能耐受无机及有机稀酸等。可制作标牌、仪器外壳、家具、汽车车灯、电器零件、仪器仪表盘等。聚碳酸酯作为光盘基片的用量有较大增长。
成型温度成型温度的选择与树脂相对分子质量及其分布，制件的形状及壁厚、***成型机的类型等有关，一般控制在250～310℃范围内。***成型宜选用相对分子质量稍低的树脂，但其韧度不免有所降低。选用的树脂，其K值以在52～54较为适宜。薄壁制件，成型温度应偏高，以在285～305℃为好；厚壁（厚度大于10 mm）的制件的成型温度可略低，以250～280℃为宜。厚壁（厚度大于10mm）的制件的成型温度可略低，以250～280℃为宜。由于厚壁制件成型周期长，塑料在料筒内塑化较好；再者，厚壁制件所用浇口及型腔尺寸较大，所以塑料熔体流动阻力小，在稍低温度下亦能成型。如温度超过290℃，***周期加长，过热分解的倾向就会增大，对制件的综合性能有损。不同类型的***机，成型温度也不一样，螺杆式为260～285℃，柱塞式则为270～310℃。两类***机上的喷嘴均应加热，温度为260～310℃。加料口一端的料筒温度应在聚碳酸酯的软化温度以上，一般要求大于230℃，以减少料塞的阻力和***压力损失。
包装运输聚碳酸酯（PC)产品一般采用普通编织袋包装，存放于干燥处，按普通物品贮运。世界眼镜业聚碳酸酯消费量年均增长率一直保持在20%以上，显示出极大的市场活力。储运条件密闭，阴凉，通风干燥处，并平整存放。IMD/IML工艺专用低温注塑PC塑料主要解决以下问题：1、冲墨 2、流动性不好 3、产品发黄 4、跟片材相溶性不好等相关问题
低温注塑PC产品特点：1、产品超高韧性 2、产品高透明度 3、超高流动性 4、耐化学性好5、与片材相溶性好注塑温度：低温注塑PC塑料A类 注塑温度220℃到240℃ ；低温注塑PC塑料B类注塑温度230℃到260℃。现较多使用的方法为熔融酯交换法（双酚A和碳酸二苯酯通过酯交换和缩聚反应合成）。以下是IMD/IML工艺专用低温注塑PC塑料A类部分物性表；
聚碳酸酯塑料， 以聚碳酸酯为主要成分的塑料。聚碳酸酯是非晶态聚合物，在熔化和冷却后变成透明的玻璃状物，具有优良的光学和力学性能。光学透镜聚碳酸酯以其独特的高透光率、高折射率、高抗冲性、尺寸稳定性及易加工成型等特点，在该领域占有极其重要的位置。熔点较高，也能耐低温，吸水性小，其耐冲击性、绝缘性和抗老化性均较好，还能耐受无机及有机稀酸等。可制作标牌、仪器外壳、家具、汽车车灯、电器零件、仪器仪表盘等。聚碳酸酯作为光盘基片的用量有较大增长。
成型温度成型温度的选择与树脂相对分子质量及其分布，制件的形状及壁厚、***成型机的类型等有关，一般控制在250～310℃范围内。***成型宜选用相对分子质量稍低的树脂，但其韧度不免有所降低。选用的树脂，其K值以在52～54较为适宜。薄壁制件，成型温度应偏高，以在285～305℃为好；厚壁（厚度大于10 mm）的制件的成型温度可略低，以250～280℃为宜。厚壁（厚度大于10mm）的制件的成型温度可略低，以250～280℃为宜。由于厚壁制件成型周期长，塑料在料筒内塑化较好；再者，厚壁制件所用浇口及型腔尺寸较大，所以塑料熔体流动阻力小，在稍低温度下亦能成型。如温度超过290℃，***周期加长，过热分解的倾向就会增大，对制件的综合性能有损。不同类型的***机，成型温度也不一样，螺杆式为260～285℃，柱塞式则为270～310℃。两类***机上的喷嘴均应加热，温度为260～310℃。加料口一端的料筒温度应在聚碳酸酯的软化温度以上，一般要求大于230℃，以减少料塞的阻力和***压力损失。