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很多数控火焰钢板切割机器都是双边驱动，采用数控方式控制切割程序，切割动力能有效保证，而且不管是横向还是纵向，都能拥有良好的切割效果，产生的切割裂纹在可控范围内。那无论对于哪种切割技术来说，拐角都是一个难点，下面我们就一起来研究一下数控钢板切割是怎么解决这个问题的。而且切割宽度和切割厚度涵盖面广，从0.5到200毫米都能用这种机器做切割。在一些重型的机械行业，或者是船舶的制造行业，亦或者是建筑行业，数控火焰切割技术都有应用。
钢板在进行切割的时候，首先要对其进行预热，由于产品厚度的不同，预热的时间要求也是有所区别的。另外，由于钢板表面的氧化皮也有可能会导致问题的发生，因此要将其清除干净以后再正常进行切割。而火焰自动点火就可以将可以将预热时间控制在***理想的状态下，而且当当重新切割另一个不连续工件时，也不要对火焰进行关闭，只要将切割火焰的气源关闭就可以了。
自动控制系统的运用，不会出现电火花损伤零件的现象出现，可见自动点火功能是非常有用的，不仅方便了连续切割，又能提高工作效率。鉴于以上这种种优点，以后应该要加强对这种功能的重视程度。
说到钢板切割那就不得不提激光加热法，虽然可以实现切割目的的方式有很多，但是值得推荐的还是这一方法。利用激光加热进行对钢板切割，比常规钢板切割的优势要明显很多，就算是缺点相信***终还是会解决的。
激光加热钢板切割可以切割各种高硬度和高熔点的材料，在材料品种方面不会受多大的限制，这是因为激光的功率目的比较高，可以满足不同材料的作业要求。而关于气燃烧热值不高的问题也有很好的解决，这都是因为这种新型的设备能够气压力、流量和密度，就算是在火焰工具与设备有很大一段距离的情况下也是如此。作为自然界中快的速度，光速肯定无人能敌，因此快速的激光加热可以大幅度提高切割效率，并且减少对工件的热影响。
工况是不一样的，但这也阻碍不了激光加热切割的进行，不管是大气、真空还是其他气氛中，激光切割都不会受影响。目前，对于激光加热法***大的问题就是价格高和能量转换率低，但相应随着技术的普及和进步，这都将不成问题。