液压同步马达一般用在什么机械上？
液压同步分流马达应用主要有以下三个方面：
1作为流量平衡装置，同步操作多个油缸或马达。 如果几台马达或液压缸并联工作，由同一个油源供油，并且各支路上没有任何方式的控制，那么承受负载的首先开始工作循环，它的行程完成后。第二小负载的开始工作，依次类推。同步马达的溢流阀1能起到消除累计误差的作用，同时我们也看到，此溢流阀1的压力设定，也是相当关键的。但这种工况模式通常不是需要的模式，因此需要把总的泵流量分成一系列部分流量，使几台并联工作的马达或液压缸同时开启，同时到达位置，液压同步马达就担当了这一重要角色。
2作为流量分配装置，按照系统要求分配泵的输出流量。 例如：装有多套滑动轴承的轴要求确保给每个轴承供应相同量或按比例供应润滑油。齿轮式液压马达没有任何的外泄漏，如果其中一部分齿轮在旋转，其它部分中也会通过相同或成比例的流量。
3 作为增压装置，使分流器的某一输出口压力超过泵的输出压力。 液压同步分流马达，除了作为“同步元件”外，也可以作为“增压器”，使马达的某一输出口压力超过液压泵的输出压力。
消除液压同步马达不同步的方法
液压同步马达控制原理
一个四联的液压同步马达控制原理图。溢流阀1相当于安全阀：是防止在液压缸出口由于压力放大现象而产生过高压力，由于此阀的设置，即使回路中有一只液压缸已经提前完成了整个行程，其它液压缸仍然可以继续上升，直至所有液压缸完成工作行程;单向阀2和3的作用：是保证同步马达的每腔分配室都能维持大约4bar的压力，阀2的开启压力大约lbar，因此阀3的开启压力大约5bar。保证系统压力是非常重要的，当其中一只液压缸已经完成其工作行程时，同步马达仍然在为其它速度稍慢的液压缸运行提供动力，这时，系统的压力就能保证速度稍快的液压缸不会发生吸空现象;单向节流阀4的作用也非常重要，除了可以调节液压缸上升速度外，下降时也可以产生一定的背压。当液压缸下降时，同步马达的任务是收集液压缸的回油并保证流量的一致，这时阀4的作用是防止同步马达按照快液压缸的速度运行而导致其它稍慢的液压缸没有及时跟上，当然当所有液压缸都以相同的速度运行时，同步马达仅仅起到一个收集器的作用。液压同步系统按液体被控制方式可分为流量控制和容积控制两种流量控制同步系统(例如节流阀、调速阀同步阀系统)具有结构简单、成本低等优点，但由于其存在节流功率损失，易受负载影响，只适合用在功率小且负载较均匀的场合。用溢流阀或平衡阀也可以取代节流阀4的作用，当液压缸回程存在负载时，阀4的作用就显得特别重要。
影响同步误差的主要原因
无论齿轮式还是柱塞式同步马达，产生同步误差主要有以下几方面的原因：
(1)液压同步马达和液压执行机构的加工精度;
(2)液压执行机构负载的均匀性和动作的连续性;
(3)液压油中气体的含量;
(4)液压管道的布置。
由于以上原因，在实际使用过程中同步马达出现一定的误差是必然的。因此，在生产和调试过程中解决液压同步马达出现的不同步问题，必须从以上几方面原因中寻找，消除或减小同步误差，满足工艺要求。
将同步马达与压力补偿阀进行板式集成,通过设计的专用集成阀块进行集成。公司主要以两联齿轮式同步马达进行集成,由于同步马达在集流和分流时,压力补偿阀的工作位置不同,所以设计的左右两个阀块应有区别。通过设计的专有集成阀块,进一步提高了同步马达与压力补偿阀的集成度,使其更具标准化。通过板式集成的设计,使同步马达压力补偿阀的系统适用性更加广泛,能适用到更多的工作场合,提高了其使用价值。正确选择液压同步分流马达的方法(1)选择液压同步分流马达的主要依据是主机对液压系统的要求，如转矩、转速、工作压力、排量、外形及连接尺寸、容积效率、总效率以及质量、价格、货源和使用维护的便利性等。同步马达-鲁巨机械_同步精度高，公司***液压同步马达,智能定量添加系统的生产销售。