环氧地坪耐磨地坪漆工程中中涂层作用原理
环氧地坪施工的过程一般分为面漆层、中涂层和底漆层。再次，涂层的透汽性好，基材中的潮气上升不会致使涂层起水疱坠落。其中，面漆层能够抵抗车辆等的摩擦，隔绝外界腐蚀性物质的***；底漆层可以密封混凝土的空隙，防止腐蚀性物质上浮损坏环氧地坪，同时增加涂层与混凝土的附着力；中涂层也叫中间涂层,是介于底漆与面漆之间的涂层。
中涂层的具体作用主要有以下三点：
1、增加地坪厚度找平基面
通常混凝土施工完成后，基面存在至少3-5mm的落差，坑洞等不平整的因素，在底漆施工完工后，平整度不够，施工一至两遍环氧中涂层，添加适量的石英砂施工，起到很好的找平混凝土不平整基面和细小空隙的作用。
2、降低成本
因为中涂层主要作用是增加涂层的厚度及抗重载性，不需要抵抗外界物质的侵蚀，实际要求可以降低一点，而且中涂层看不到，于是色粉可以省掉，所以中涂一般会比面漆和底漆来得便宜，而且增加中涂层后，耐磨性增强，可以减少后期的维护费用。
3、增强地面的抗重载性能
环氧地坪漆固化成膜类地坪漆，它是通过在混凝土表面形成保护涂膜来完成它的保护使命，这是由环氧地坪漆的性质决定的，但因为是成膜，那就是可以被磨损，地坪漆工程越薄，则越容易被磨损光，而中涂就是夹在底漆和面漆中间，通常添加硬度较高的石英砂找平，这样可以提高环氧地坪工程的抗压、耐磨性能，延长地坪工程的使用年限。防静电地坪的试用场所：对防静电地坪而言，首先要考虑到涂层的防静电指标。
施工工艺：
1、整体打磨处理及清洁:用***地坪打磨机将待做基面进行整体打磨一次(有利于环氧地坪漆与地面紧密黏结在一起)，然后清理基面，使工作基面保持干燥、清洁；
2、环氧底漆：滚涂底漆层一遍,目的是封闭地坪表面,底漆渗透地面,使环氧地坪漆与地面紧密一体；
3、刮环氧砂浆层:目的在于找平基础、增加地面的耐重压、耐冲击性。将色漆与固化剂按比例（重量比）混合搅拌均匀后，慢慢加适量的中砂，将调配好的环氧砂浆进行施工；
4、刮环氧腻子层:目的在于进一步修补,找平地面,为面漆施工做准备。将色漆与固化剂按比例混合,充分搅拌均匀后进行刮环氧腻子层。干透后，进行打磨处理并清理杂物。
5、滚涂环氧面涂层:待封闭层固化后,封闭施工区域,不允许闲杂人员进入,重新清理地面,仔细检查,铲除表面颗粒,修补地面缺陷,清洁地面进行面涂刷施工；先将环氧面漆主材搅拌均匀,然后将固化剂加入色漆桶中,充分搅拌均匀后,进行环氧面漆层滚涂。
选择环氧地坪的优势 1.防尘、防潮、耐磨；2.便于清洁、施工快捷、维护方便、造价低廉；3.附着力强、柔韧性好、耐冲击；、混凝土进行认真打磨，不能漏掉半点不打磨的地方，特别是很多强度不好的区域，一定要打磨到有强度的地方，否则，疏松的区域会随着涂层脱落，而且时间会很快，可能工程还没有结算就会脱掉。4.厚度0.2-3㎜。lt;STRONGgt;环氧地坪lt;/STRONGgt;使用范围—电器、电子、机械、食品、、化工、、饮料、纺织、服装、家具、塑料、文体用品等制造工厂的车间水泥或水磨石地面。环氧地坪性能特点—环氧树脂地坪漆具有耐强酸碱、耐磨、耐压、耐冲击、防霉、防水、防尘、止滑以及防静电、电磁波等特性，颜色亮丽多样，清洁容易。环氧地坪采用一次性涂覆工艺，不管有多大的面积，都不存在连接缝，而且还是一种无灰尘材料，具有附着力强，耐磨擦，硬度强等特点。
环氧树脂地坪为什么会产生剥离或***的原因：1、环氧树脂地坪的底漆选择不当；2、环氧树脂地坪的底漆过厚；3、涂料层间再涂时间过长；4、重物坠入；5、油污面施工；6、水泥层不坚固；7、环氧树脂地坪的施工水泥层有水压上升。
环氧树脂地坪为什么会产生剥离或***的预防方法：1、选择适当底漆系统，并进行小面积试验底漆附着力；2、选择适当环氧系统及工艺制作，以增强耐冲击性；3、油污面积须先清洗，整理干净后，方可施工；这种自流平地坪通常用于对洁净度、平整度及外观要求高的场合，如GMP制药车间、电子厂、***室等。4、地下水压过高，应改用水性底漆或先施作断水层，涂布后隔天再进行下一道工序。
