7、检测
对固化好的超声波换能器停止检测,每个换能器(60W、22、25、28KHZ)的胶接阻抗约在250Ω左右,不能超越300Ω,并对换能器特性停止检测(不能有杂波),同个缸体上的超声波换能器阻抗值应尽量接近分歧,不能超越均匀值的20%(约±50Ω),对不契合要求的超声波换能器撤除重新胶接。
8、连线
对检测残缺的整缸超声波换能器停止连线,连线使用75W的烙铁牢靠衔接,不能有虚焊,正负极使用不同色的导线,正极线应加套黄腊套管,l初用热缩管把一切接头套住。
对连好后的整缸超声波换能器停止绝缘检测:用用共立3721数字兆欧表测量,电压2500V时,超声波换能器生产厂家,整缸绝缘应≥1000MΩ以上(检测时空气湿度≤60%)。低于此值时应查找缘由,超声波换能器设计,重新处置。
超声波换能器引发的热量表问题
超声波换能器热量表的主要技术指标有工作频带、发射电压灵敏度、接收电压灵敏度、指向性开角、绝缘电阻、工作频率点阻抗。这些技术指标参数有些相互影响,在设计时要找到一个l佳平衡点。超声波换能器引发的热量表问题如下:
1、波形选择:发射波形往往是脉冲波,脉冲波里加载波调制,使换能器尽量选择谐振波形
2、频率选择
3、同一标准缺失
4、失效问题:耐温性能差、压力稳定性差、抗l疲劳性能差
5、可靠性,稳定性,一致性:要满足热量表系统要求,超声波换能器,可以长时间在温压下工作,互换性要增加
6、检验标准:需要建立热量表换能器的行业检验标准,使实验和检验有标可稽。
超声波清洗机换能器的安装步骤
5、胶接
a) 把处置好的缸体放在胶接平板上放好,并用丙l酮在胶接处用棉布再擦试一遍。
b) 把处置好的超声波换能器胶接面用丙l酮再用棉布再擦试一遍。
c) 配好胶水充沛谐和后预热1-2分钟。(每次配置的胶水不能太多,以一次胶接20-30头为准)胶水配置为5G/头、比例为1:0.4(胶粘剂比固化剂、应尽量准确)。
d) 把缸体和超声波换能器冷却到40℃左右时停止胶接,超声波换能器供应商,胶接时辨别在缸体和超声波换能器上平均涂上胶水,两头放上网布,然后用力压紧,胶接速度要快,每次配置胶水后胶接日子不要超越10分钟上(要求预备任务做的充沛)。、
e) 胶完后停止加压处置(需唱工装、用弹簧软压)。
6、固化
把胶好的缸体放入无尘烘箱停止固化,固化温度一次加温为40-50℃固化30分钟后,二次加温到60-70℃固化30分钟后再三次加温到80℃固化2小时后自然固化24小时后检测连线。固化加温用程控智能温控仪控制。
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