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快递分拣环节，现在已经运用了大量的智能分拣系统，远超人工分拣的效率和准确度;无人驾驶技术的发展，卡车司机首当其冲;当AI级别的自然语言理解技术应用后，智能***会越来越智能，人工***或将消失;机器人的数据计算效率远超于人，在未来，概念上的记账会计或将整体消失;而物流公司的基层文员、行政人员，会减少大量的工作内容，有可能会彻底消失;叉车司机、起重机操作人员、装卸工和货架填充工人也都有可能被机器人代替。
流水线生产进一步加大了工人的劳动强度，它要求工人进行高强度，高密度作业
由于劳动单位不用移动，流水线生产有极高的效率，它使大规模批量化生产成为可能。
流水线加强了对分工的要求而分工促进劳动生产力的原因有三：一，劳动者的技能因***而提高；二，有一种***而转换到另一种***要损耗不少时间，分工可以免除损失；三，简化劳动和缩短劳动的机械发明因为分工基础上才得以实现。分工是先于流水线的，而流水线有促进了分工，使分工更彻底。
自动分拣系统一般由控制装置、分类装置、输送装置及分拣道口组成。 控制装置的作用是识别、接收和处理分拣信号，根据分拣信号的要求指示分类装置、按商品品种、按商品送达地点或按货主的类别对商品进行自动分类。这些分拣需求可以通过不同方式，如可通过条形码扫描、色码扫描、键盘输入、重量检测、语音识别、高度检测及形状识别等方式，输入到分拣控制系统中去，根据对这些分拣信号判断，来决定某一种商品该进入哪一个分拣道口。
分类装置的作用是根据控制装置发出的分拣指示，当具有相同分拣信号的商品经过该装置时，该装置动作，使改变在输送装置上的运行方向进入其它输送机或进入分拣道口。
分拣道口是已分拣商品脱离主输送机(或主传送带)进入集货区域的通道，一般由钢带、皮带、滚筒等组成滑道，使商品从主输送装置滑向集货站台，在那里由工作人员将该道口的所有商品集中后或是入库储存，或是组配装车并进行配送作业。
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网带输送机是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，又称连续输送机，可分为网带式和网链式。输送机可进行水平、倾斜和垂直输送，
无动力滚筒输送机是一种应用于自动化总装生产线的输送设备。其机械部分主要由机架、滚筒及导护边等几部分组成。根据产品工艺要求，人工推动传递，自动化输送线厂家，以完成需要的功能。
废料输送机是输送废料中的主要设备，在废料输送过程中的为板式输送机、链式输送机和皮带输送机。
工厂装配流水线的方式是十字型排列的皮带流水线，皮带流水线可以通过调节线体输送速度来满足不同生产工艺的要求。输送皮带的材质有防静电、耐磨、耐高温、耐油、耐酸碱以及食品级的皮带等多种，普通连续运行、节拍运行、变速运行等控制方式;线体因地制宜选用：直线、弯道、斜坡等形式。
二、装配流水线规格参数
1、 线体长度根据产品的装配工艺编排计算得出。
2、 线体高度为2M，其中工作面高度750±20mm可调。
3、 线体宽度：1200mm，根据产品规格自由定。
4、 线体配置：(1)日光灯，(2)电风扇，(3)气管配有快换节口，(4)工艺图板，(5)工具箱配有220V电源插座，6)隔台板。
自动化装配线所用输送设备，发动机和前后桥等各大总成上线设备，各种油液加注设备，出厂检测设备及各种专用（汽车）装配线设备。
装配线应用
自动化装配线广泛应用于五金、汽车制造、电动车生产、摩托车生产、自行生产、机械制造等行业。
操作对象及优越性
自动化装配线操作的对象包括组成产品的各种零件、部件，后完成的是成品或半成品，适用于产品设计成熟、市场需求量巨大，装配工序多，长期生产的产品，例如轴承、齿轮变速器、香、锁具、食品包装等。
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链条输送线是一种应用较为广泛的流水线输送设备，链条输送线是非标设备，客户可根据需要进行定制。
1、链式生产线主要由输送架、链条、动力装置三个部分构成，输送架作为主体部分，链条作为输送载体，链式输送线厂家，动力装置则是给设备运作提供动力。输送架的主体由于要承受大量的货物重量，因此是由钢材作为主要的制作材料。
2、工程师依据客户提出的要求，结合现实的生产条件、产品等因素设计与之相符的方案，方案确定后交由生产部安排采购生产所需材料，以及安排人员投入生产，对相关材料依据图纸要求进行加工。
3、输送架的组装:整个生产中，首先要完成输送架的生产，输送架是链条输送线的主要组成部分。工作人员将钢材进行切割，然后依据设计图纸通过焊接组装成型，在衔接输送架时，要注意保持各部分在同一水平上。
包装流水线
包装生产线分带灯带风扇包装生产线和带灯包装生产线，一般带灯带风扇包装生产线应用广泛些，操作简单.
用途与特点:该包装生产线是由罩式吸附式瓦楞机、承纸架、涂胶机、双面机、切纸机，预热辊、双层、制胶机等组成。其特点是自动化程度高，操作维修方便，生产，纸板质量好，结构紧凑，外形美观。
包装生产线的过程：
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