使用吹塑机进行塑料制品生产的过程中，会有一些方面影响到加工质量，具体的影响因素有如下几个方面：
1、吹气速度。为了使吹气时间缩短，民用水桶专用吹塑机，让制品获得较均匀厚度和较好的表面，要让充气速度尽可能大一些，但若是速度太快则容易出现如下问题:
1）空气进口处形成真空，让这部分的型坯内陷，而当型坯被完全吹胀时，内陷的部分就会形成横隔膜片；
2）极快的气流有可能将口模部分的型坯拉断。
2、吹气的压力。吹塑中压缩空气有两方面作用，一是吹胀，一是冷却。粘度低，容积小或厚壁件应采用低气压；粘度高，容积大或薄壁件应采用较高的压力。
3、吹胀比。吹胀比一般控制在2-4倍，若是吹胀比过大，民用水桶吹塑机，制品的形状稳定性就会变差，过小就容易导致壁厚不均匀。
4、成型周期。材料的成型包括挤出型坯，截取型坯，合模，吹气，冷却，放气，开模，取出制品等几个步骤，成型周期的选择原则是在确保制品能够定型的前提下尽量将其缩短。
5、模温跟冷却时间。模温若是过低，会让夹口处的塑料的延伸性降低，不易被吹胀，并令该部分加厚，造成成型困难；模温如果过高，就会将冷却时间延长，出现生产周期长，冷却时间过短，***制造民用水桶吹塑机，冷却不充分，这将导致制品出现变形，收缩增大，表面没有光泽等问题。
吹塑机挤压系统的工作问题对制品质量的影响
（1）螺杆与机筒的装配间隙过大
1、有横向纹理；
2、截面几何形状和尺寸误差大；
3、表面有焦斑
4、产量下降
（2）机筒加热温度不稳定
1、表面粗糙，有水纹；
2、截面尺寸不稳定，几何形状误差大；
3、制品强度不好，易脆裂；
4、表面有硬块
（3）螺杆转速不稳定
1、截面尺寸变化大
2、有横向纹理；
3、转速过快时，表面粗糙、易脆裂、有硬块。
吹塑的操作是个非常复杂的过程，不仅要控制时间，而且同时将灯箱整体温度降低，每增加0.1S灯箱温度整体需要降低1%，若是需要提高速度则跟降低速度的操作相反。
排气的时间下限为0.8S，低于0.8S后边会因排气不及时而出现的跳模现象，无论是提速还是降速都要稳步进行，每次改变0.3S，通过一段时间观察模具的品质，民用水桶吹塑机生产线，等模具质量稳定之后再继续调速。每次调速后都要认真观察模具的品质变化，以便随时调节灯箱温度。
吹塑的循环周期每发生0.1S的改变，每小时模具的产量相应的改变大约是50个，吹塑机要根据灌装机的速度对吹塑速度进行适当调节。
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